板式给料机的结构及特点
板式给料机组成结构：
板式给料机由牵引链、承载链、链轮、机架、驱动装置组成。
板式给料机系列产品特点：
1、牵引链采用长节距板式销轴滚子链，链条各零件均采用合金钢材料，并经科学的热处理，耐磨性能好，抗拉强度高、使用寿命长。
2、采用冲压槽体，中间用横筋加强、槽体刚性好，承载能力大。槽体底板圆弧搭接，防止物料泄漏。
3、驱动电机采用调速电机，运行速度可调，以便更合理地选择输送量。
4、布置形式多样、可水平、倾斜布置，还有多种水平、倾斜组合布置。
5、单机输送长度小于等于60m，提升高度小于等于30m。
6、蕞大输送倾角0－75度。物料温度小于等于600℃。
给料机?***
给料机***：
1、每班结束后，应将设备及地面清扫干净，特别是卸煤车体。
2、每班工作前，应检查轨道上是否有积料及障碍物，如有应清除。
3、定期检查所有螺栓，特别是行走车轮组上的螺栓是否松动，检查销齿是否有脱落。
4、定期检查和更换卸料车的密封板，间隙大时及时调整。
5、定期检查水平轮与销齿夹板间隙，当其间隙大于8mm时，应调节导向轮来调整间隙。
6、定期清除犁料爪上杂物。
7、定期检查卸煤面。
8、定期检查减速电机的油品情况，定期润滑。
9、定期检查卸料器衬板，耐磨钢板磨损严重后要及时更换。
10、每三年对销齿夹板做防锈喷漆保护。
?定量给料机的选型
定量给料机的选型需要考虑的因素很多，例如下料量、物料属性、机械传输系统等。
下料量：
料量是生产控制的目标，任何一台定量给料机都有适应的料量控制范围，一般定量给料机设定料量在量程范围的20%~80%之间时，线性度较好，整体控制精度较高。
物料属性：
物料是运输的主体，物料的属性基本决定了选用皮带的属性。物料的密度、尺寸决定了选择运输带的宽度，物料的水分、温度、腐蚀性又决定了选择帆布皮带或者抗腐蚀、防粘料的尼龙运输带，物料的形状决定了选择无裙边或者防止物料散落的有裙边带。
机械传输系统：
机械传输系统主要从皮带性能、称架平衡度、托辊方面进行考虑。
1、要求皮带必须厚薄均匀，保证皮带任何一点与零点均值差别较小，消除皮带自身带来的测量偏差。
2、称架基本保持平衡，以确保各组荷重传感器受力均匀，产生的mv信号更加均等，测量更加准确。
3、托辊振动越小越好，一般要求小于0.03mm，尽量的减小托辊振动给传感器增加额外的负载，减小测量偏差。
电气系统：
电气系统作为定量给料机的驱动部分，担负着定量给料机的调速工作，需要根据定量给料机下料范围，结合皮带宽度，选择合适的减速机、电机、变频器，既能满足正常的给料，也要考虑到蕞大、蕞小极限值给料的可能性，防止高料量皮带转速提不上去，低料量转速降不下来。（2）防护罩损坏并摩擦偏心块:对防护罩进行修复或更换，并调整偏心块角度。
称量系统：
称量系统作为定量给料机的核心，其工作原理大多为电气控制，其功能是主要负责料量的测量、运算、控制，包括称重传感器、速度传感器、显示控制仪三个部分。
