影响锤头破碎能力的主要因素
1）破碎机内部间隙的尺寸关系到破碎机仓内是否有积料。如果积料存在，锤头无法将积料从篦条上压下时，锤头就会受到严重的磨损。
2）终出料粒度。终破碎的石料要求的粒度越小，破碎速度就越慢，锤头磨损就越大。因此，破碎的矿石物料大尺寸相当于出口篦缝宽度，篦条的篦缝宽度要在合理的范围内。
3）矿石物料的基本成分。破碎前物料中所含的细粉或者泥料越多，越影响锤头的破碎能力，因为这些细粉或者泥料容易黏附，影响输送，加快锤头磨损。
4）破碎设备的破碎锤头及衬板的耐磨性能越好，锤头的破碎能力越大，因此要选择质量好、性能稳定的厂家生产的耐磨破碎件（锤头及衬板）。
5）破碎机破碎腔内非破碎物进入机器内部（如铁块、建筑垃圾等），对锤头造成的影响非常大，可导致锤头磨损加快，也可使锤头断裂报废。
C系列颚式破碎机:C63 C3055 C80 C100 C110 C125 C140 C160 C200
JM系列颚式破碎机:JM1108 JM1211 JM1312
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锤头磨损的解决方法
1、合理选择工作参数与结构参数。锤式破碎机主要是利用锤头冲击物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择合理的线速度，保证产品粒度的前提下，尽可能降低转子回转速度。
2、提高锤头利用率，减少锤头更换时间。锤头的利用率，更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式，简单的紧固方式，大翻盖，大检修门机壳等方案，可以提高锤头的金属利用率，使寿命也有所增加。
3、堆焊硬质合金。锤头磨损到一定程度后，在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。
4、提高锤头材质的耐磨性能。锤头的材质通常采用高锰钢，这对破碎中等硬度的物料是适用的，但在破碎硬物料时，锤头必须具有良好的耐蚀性，同时还必须具有较高的耐磨性能。
5、加强使用和维护管理。首先，锤头安装时，必须清除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实。其次，紧固锤头螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头。后，运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。
如何分辨颚式破碎机质量的好坏？
颚式破碎机的破碎比大，可以用于对各种矿石的大块物料进行中等粒度破碎，而这样对设备本身有着很大的损坏，那在购买设备的时候，机器本身的质量就相当重要了，那颚式破碎机质量主要看哪些方面？
颚式破碎机设备主要是破碎、磨粉以及制砂生产线中的初级破碎设备，该设备的生产与设备内部的核心部件的相互配合有很大的关系，但是反过来这些核心部件与设备质量的好坏关系也很大.
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湖南省双峰县建冶机械制造有限公司是一家***的耐磨件材料铸造企业。从事耐磨铸造已有30多年历史，拥有成熟的消失模生产技术和树脂生产技术。
矿石物料的黏度和湿度。物料含水量过大会对高锰钢锤头寿命有一定的影响。含水量过高，物料容易黏结成团，造成积料，加剧高锰钢锤头的磨损，也容易在下料输送过程中造成堵塞，降低破碎能力。黏度越大，高锰钢锤头的破碎能力越小，锤头磨损就越快。