果汁饮料生产线生产工艺
果汁饮料生产线一收集、洗涤、分级、预处理和分拣工艺
输送到工厂的果实，通过手工、机械或液压传动等方式经水槽或输送带,运送到洗涤及分拣区域。水果表面杂质去除后，经手工或电子系统进行分类。通常,水果预处理包括脱皮、去核、破碎、切片、防氧化处理和净化以及额外的分级、分类等一系列工艺流程的整合。
果汁饮料生产线一脱水操作
去除果汁中的水分可使其成为浓缩汁产品。具体的脱水方法依据所需终产品而定。产品的高品质可通过新鲜水果的脱水、护色及感官品质的改良而获得。
以上是舜甫科技您一起分享一下内容，舜甫科技公司***生产果汁饮料生产线，欢迎新老客户莅临。
浓缩果汁生产线工艺流程
浓缩果汁、鲜榨果汁等营养价值更加完整,更健康的果汁饮品形式受到越来越多消费者的喜爱，市场需求旺盛，同时带动的还有浓缩果汁生产线设备的生产制造。
浓缩果汁生产线主要流程主要涵盖了果汁原料挑选、清洗、榨汁或浸提.灌装等。浓缩果汁包括整个果蔬各部或局部细胞中液胞的汁液，是果蔬中有营养价值的成分，风味佳美的, 容易被人的身体所吸收,有的还有效果。果汁可以直接饮用，也可以制成各种混合饮料。
舜甫科技浓缩果汁生产线工艺流程及操作要点
舜甫科技***承接果汁饮料生产线的工程整体设计、加工、生产,安装调试,具有丰富的生产技术工艺，设备加工管理经验，提供国内市场EPC整包工程服务。打造工业自动化设计，使人与物结合,生产过程可追溯。我们为您提供以下信息。
(1)原料选择:制汁原料应选用成熟度较高的软果实,剔除发酵变质及未熟果实。
(2)清洗:原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后，再用清水淋洗。
(3)打浆:浓缩果汁生产线用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70%人上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁,再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。
(4)调配:粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照90千克果汁加10千克白砂糖的比例调配,不断搅拌,使糖完全溶化。
(5)过滤:调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离,除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。
(6)均质:过滤后的汁液经均质机均质,可使细小果肉进一步破碎,保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。
(7)杀菌冷却:采用高温杀菌等方式对浓缩果汁进行杀菌处理，杀菌式为5’- -10’ /100C， 尔后快速冷却至40C以下。
(8)灌装封口:将果汁加热，在汁温不低于80口条件下灌装,并迅速封口。
饮料生产线加工设备主要硬件设备可以按照不同的分类进行分类
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一、饮用水生产:饮用水生产设备
1、粗滤设备、精滤设备水处理设备; 2、 杀菌设备; 3、灌装; 4、输水用管材、管件和储水器; 5、 消毒的设备;6、空气净化设备及风淋门; 7、灯检设施; 8、生产日期和批号标注设施;
二、碳酸饮料生产设备:
源水处理净化设备,搅拌配料设备，过滤设备，化糖罐，包装物消毒设备，自动灌装封盖设备，贴标打码设备，CIP过程清洗设备等;
三、茶饮料生产线主要设备清单:
水处理设备，浸提设备，过滤，化糖,中间储罐，包装物消毒设备,自动灌装设备,贴标打码设备，检验设备，CIP全自动清洗设备;
四、果(蔬)汁及果(蔬)汁饮料
果(蔬)预处理设施(适用直接以果蔬为原料) ;榨汁机或制浆机(适用直接以果蔬为原料) ;水处理设备;贮罐;杀菌设备;自动灌装封盖设备;生产日期和批号标注设施;管道设备清洗消毒设施。
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