滤板的维修费用一般都比较高，为避免这些不必要的高额花费，用户应当事先做好预防措施，除了控制好工作压力、避免滤板磨损外，还要定期检查滤板的使用状况，观察滤板上是否出现裂纹，如果滤板上逐渐添上新的裂纹，这就说明滤板可能要了。当控制系统出现错误时，或不能发出控制液压系统的明白，或控制系统无法感应到液压系统的状况，自然这是压滤机设备就不能工作了，即使勉强的运行起来也是非常***的，所以需要及时停止设备的工作。压滤机停止工作原因可能是设备中流径通道被阻塞。当压滤机中的某一些流水通道被阻塞，这样就会造成过滤液无法进入到设备中或者无法排除到设备外，板框压滤机供货厂家，这样压滤机设备就会突然的停止运行，停止从排水口中流出被人力的液体来。在这种阻塞的情况下，厢式板框压滤机厂家，即使过滤液与滤布接触了，由于没有形成压力差，也不能发生过滤分离作用，所以这个时候，压滤机自然就会停止工作了。
板框压滤机处理能力
污泥脱水处理设备--板框压滤机的工作原理是将含水污泥通过料斗进入板框压滤机的滤带，并通过滤带送入滚轮，通过滤带和滚轮的挤压将污泥内的水分挤出形成泥饼。板框压滤机的步骤具体分成：预处理、重力脱水、预压脱水、辊压脱水四个阶段：预处理：利用重力沉降，长春板框压滤机，将原始污泥浓缩，提高浓度，减少体积。将污泥与高分子絮凝剂混合，凝聚成絮团状并沉淀为污泥状，板框压滤机厂家，为压滤机下一步脱水准备条件。重力浓缩脱水段：将经过絮凝预处理的污泥送到板框压滤机的滤带，在重力的作用，絮团之外的自由水，从滤带滤出，进一步减少污泥的含水量。楔形预压脱水段：经过重力脱水后的污泥，经楔形段的预压脱水后，基本已经丧失了流动性，保证了污泥在压榨脱水段的脱水。挤压辊高压脱水段：将板框压滤机的多根辊轴布局合理，对污泥反复挤压与剪切，使污泥水份逐渐减少，再经过精压辊的挤压，终形成含水率的块状泥饼，自动卸在出料口。
现在板框压滤机设备市场，为了进一步提高板框压滤机的自动化水平，基本上都会把板框压滤机设备设计成为自动拉板设备，从而进一步的减少设备本身对人工的依赖，也是设备规范化的重要标志之一，所以这行中有这样的说法：“板框压滤机没有自动拉板就不能算真正自动板框压滤机设备。”由此可见拉板系统对板框压滤机设备的重要性。纵观整个板框压滤机设备市场，能实现设备自动拉板的主要有两种系统，分别是曲张臂系统和拉板小车系统，其中拉板小车系统使为广泛。先来介绍拉板小车系统。大家都知道，卧式板框压滤机上的滤板上是放置横跨设备两端的横梁上的，为了实现自动控制滤板的效果，就需要在设备横梁增加一些装置。而拉板小车系统就是在横梁上增加了拉爪，这样的拉爪能很好的拉住滤板
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