MVR蒸发器沸点升高原因
1. 溶液蒸汽压降低引起的沸点升高
为溶液在常压下因溶质存在而较纯溶剂（水）的沸点升高值
2.液柱静压头引起的沸点升高
mvr蒸发器加热室中有一定液位，因液面下的压力比液面表面压力高，则液面下的沸点比液面上的高，二者之差称为液柱静压头引起的溶液沸点升高
3.二次蒸汽阻力损失引起的沸点升高
该损失是二次蒸气由分离室出口到冷凝器之间的压降所造成的温度差损失
MVR蒸发器的防垢处理
由于本钱缘由，mvr蒸发器的单级离心紧缩机和高压风机被广泛用于机械蒸汽再紧缩体系。因而下述阐明是对于此类计划。离心紧缩机是体积控制机器，即不论吸入压力多大，体积流率简直坚持安稳。而质量流量的改变与必定吸入压力成比例。
MVR蒸发器的防垢处理：
1、在MVR蒸发器制作时进行预膜防垢处理。制作MVR蒸发器时采用预膜防垢能在MVR蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜，有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着，降低MVR蒸发器结垢可能，延长蒸发器、冷风机结构周期。
2、在MVR蒸发器、冷风机内设置预冷器，使MVR蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下，同时，采用大水量，密集型布水器，确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆，无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对MVR蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。
3、采用少量连续排水装置，将蒸发器、空气冷却器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内，有效的防止垢质的析出。降低MVR蒸发器、冷风机、闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策，能从源头上解决MVR蒸发器防垢、结垢问题。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。
MVR蒸发器的传热受哪些因素的影响
从而在制冷系统，产生和输出冷址.蒸发器位于节流阀和制冷机回汽总管之间或连接于汽液分离设备的供液管和回汽管之间，并安装在需要冷却、的冷间或场所。
蒸发器结构型式对蒸发器传热的影响
液体如能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则汽泡根部细小，形成汽泡的体积不大，汽泡容易离开加热表面而上升。若液体不能在润湿的加热表面上汽化沸腾，则形成的汽泡体积较大、根部也较大，汽化核心数目将减少。
这时产生的汽泡就会聚集在加热表面上，并沿着加热表面 发展产生汽膜，致使热阻增大，放热系数下降。常用的一些制冷剂液体均具有良好的润湿性能，因此具有良好的放热性能。氨比氟里昂的润湿性能更好。
在蒸发器中，当制冷剂侧的制冷剂液体中混人润滑油时，油在低温下枯度很大。容易附着在传热面上形成油膜而不易排出，从而增大传热热阻;同时形成油膜还会妨碍制冷剂液体润湿传热表面，降低传热效能，严重时会使得制冷剂完全不吸收外界热m，失去制冷作用。
蒸发器的结构型式很多，不管哪种，在设计和制作时一定要使制冷剂蒸汽能很快离开传热表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用传热表面。制冷剂液体节流时产生的少量蒸汽可通过汽液分离设备使汽体与液体分离，只将分离掉汽体的液体送人蒸发器内吸热，以提高蒸发器的传热效果。垢层的热导率小，因此对易结垢的溶液，应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。
在蒸发器换热管制冷剂侧的管壁上加肋，可增大换热面积，提高换热效果。
