皮革撕碎机用电机带动风轮，把废废旧钢铁原料通过平板输送机运至进料，进仓口料斜面上装有可转动的挂钩，把废旧金属强力拉入撕碎腔，再有皮革撕碎机，安装有十把到三十多把固定在主轴上的圆盘和十个安在圆盘之间可以自由摆支的45%锻打锤头，（或根据撕碎物料的要求配备不同的锤头）通过高速旋转产生的击打，对废金属进行砸、撕、破碎的处理，使废金属处理成块状或团状，穿过下部和顶部的栅格，落于输送带上送出。一次未能破碎成足够小的废铁，会在破碎机内被转动的挂钩和锤头再次处理，直到能穿过筛孔为止。进入破碎机内不可破碎物，由操作人员停机后，及时打开位于顶部下方的排料门，将它们捡出。大型的带有液压装置，开启上盖。
双轴皮革撕碎机性能特点介绍
皮革撕碎机性能特点：
1：适应原材料广泛，产量高，可每小时产10~15吨左右。
2：模板中如有钉子、铁钉等金属，皮革撕碎机规格，无需拆除，单轴皮革撕碎机，可进入设备破碎。
3：模板破碎后的成品料尺寸，可根据客户的需求配置更换不同的刀具。
4：刀具采用合金材质，经久耐用、耐磨，对于大多数金属件也具有兼容性。
5：采用高强度重载专用钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
双轴皮革撕碎机采用微电脑(PC)自动控制系统，设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能，具有低速、大转矩、低噪音等特点。轴承座采用对开型式，拆装换刀容易方便适合撕碎特大、特厚难碎物料。
轮胎撕碎设备采用模块化设计，可以在其基础上添加或减少生产环节，增强生产线的灵活性，更好满足产能和轮胎类型的变化要求。我们切实了解客户的生产需求，对多种设备进行准确的规划和组装，提供一系列高产量、效率的轮胎回收生产方案。
1. 全自动拉钢丝机：去除轮胎钢圈
2. 输送设备：输送带、螺旋输送器及空气压力传输系统
3. 皮革撕碎机：将轮胎撕碎成胶片（50mm-150mm）
4. 钢丝分离机：使橡胶和钢丝分离，皮革撕碎机，并加工成胶粒（10mm-20mm），
5. 磁选机：从橡胶钢丝混合物中分选钢丝
6. 粉碎机：将胶粒粉碎至更小尺寸（1mm-7mm）
7. 振动筛：对不同尺寸的橡胶颗粒进行分选，尺寸过大的颗粒送回粉碎机进行二次粉碎
8. 纤维分离器：去除***和纤维
9. 二次磁选机：去处可能剩余的细小钢丝
10. 磨粉机：将颗粒研磨成粉末（30目-100目）
11. 全自动装袋系统：将成品装到存储袋或包装袋。
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