使用转盘注塑机需要注意的问题
1，为了节省力气打开和关上转盘注塑机的门，机械***块，挂一根绳子，还是干脆不用！
2，.它不用于拆卸胶水保护盖，以便于移除胶水块；
3，不要打开模具挂模，抬起机器平台。
4，打开模具，不要看模具的顺序与芯拉，并拉出模具
5，产品脱模不利于电火花加工表面的抛光；
6，薄壁产品模具，用铜线拨号，但当铜丝被压平时，它会被直接敲在科林斯柱上。
7，转盘注塑机上下模，将模具挂到机器上以确***置，不及时按压压力板做其他事情，其他人在不知情的情况下打开模具，模具就会掉下来。
一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和***座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向***缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有的密度和尺寸公差）。不仅仅是转盘注塑机领域，在整个工业生产领域，机械手的投入使用所带来的效益都是十分明显的。
减少料筒温度对色差的影响。
生产中常常会遇到因转盘注塑机某个加热圈损坏失效，或是加热控制部分失控造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。
这类原因产生的色差很容易判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象。
而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。
因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。
转盘注塑机的使用注意事项
1.使用机器时必须注意操作安全，首先检查安全门的可靠性，在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中，取制品时，一定要打开安全门，在确认人员安全或模具无***后，才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。修理模具时，必须关闭油泵电机。使用者应明白液压系统的工作原理，熟悉各种操作和调整手柄的位置及旋向等。
2.由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同，所需的锁模力也不一样，调模时请按实际需要的低锁模力调节，不仅能节省电力消耗，并将明显地延长机器的使用寿命。
