安装时橡胶制件被割伤和表面有刻痕，也是密封失效常见的原因。而轴上的旧固定螺钉、键槽、花键轴，锋利的轴肩等迹象都会损伤橡胶制件。 这里，对于密封面磨损痕迹尚需补充以下几点，检查磨损痕迹，可以帮助分析故障。 1，磨损变宽：表明机泵发生了严重的不对中。 其原因是： （1）轴承损坏； （2）轴振动或轴变形； （3）轴弯曲； （4）泵汽蚀产生振动； （5）联轴器未对中； （6）管子严重变形； （7）密封静环倾斜。 2，磨痕变窄：磨痕比两个密封面的宽度还要窄，这说明密封超压，压力或温度使密封面变形。 3，无磨痕： 说明密封面不粘合。检查弹簧等补偿机构是否打滑或受阻碍。 4，密封面无磨痕但有亮点。 密封面翘曲会出现有亮点而无磨痕。压力太高，压盖螺拴未拧好或未夹好，或泵表面粗糙均能形成亮点。当采用两个螺拴的压盖时，其刚度不够，变形也是形成亮点的一个原因。
金属在温升过程中要改变颜色，不锈钢在使用时应注意下列温度时的颜色。 淡***————温度为700～800℉（约370～432℃） 棕 色————温度为900～1000℉（约486～540℃） 兰 色————温度为1100℉（约590℃） 黑 色————温度为1200℉（约648℃） 当密封失效不符合上述任何一种时，检修就比较困难，但下面几种情况的泄漏可供参考： 1、泵轴套泄漏 许多轴套不伸出密封箱，因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的，而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后，使表面不平，但有时也会磨合到原状。
开机前，检查系统是否具备开机条件粉碎型格栅应连续运行及时清除杂物，定期对栅条校正；进水量增加时，增加清污次数。对栅渣应及时处理或处置。格栅运行中应定时巡检，发现设备异常，应立即停机检修。对传动机构应定期检查，并应保证设备处于良好的运行状态。对粉碎型格栅刀片组的磨损和松紧度应定期检查，并及时调整或更换。长期停止运行的粉碎型格栅，不得长期浸泡在污水池中，做好设备的清洁***。检修格栅或人工清捞栅渣时，应切断电源，并在有效监护下进行。格栅间的除臭设置，应符合本规程第 6 章的有关规定。应按工艺要求开启格栅机的台数，污水的过栅流速宜为(0.6～1.0)m/s。污水通过格栅的前后水位差宜小于 0.3m。
杭州宏图密封件空间有限公司自建成以来经过多年的不懈努力，开发了具有特色的反应釜用单端面、双端面机械密封，耐强腐蚀的泵用机械密封，轻型水封，提供进口国产化技术支持和生产服务。是一个有***技术力量和生产能力的公司，拥有完整、科学的质量管理体系，确保产品在设计、制造中得到质量保证，获得业界的普遍认可和用户的肯定。
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