关于气动闸阀的操作机构：
（1）气动阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
（2）由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
（3）为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。
（4）气动阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
（5）气动阀门启闭程度的显示盘
①气动阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。(4)介质流动方向不受限制，介质从闸阀两侧任意方向流过闸阀，均能达到接通或截断的目的，适用于介质流动方向改变的管路中。
（6）若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
气动调节阀工作原理：
气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等多种工艺参数。
气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试组成，气动执行机构可分为单作用式和双作用式两种，单作用执行器内有复位弹簧，而双作用执行器内没有复位弹簧。气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，气动调节阀接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等多种工艺参数。其中单作用执行器，可在失去起源或突然故障时，自动归位到阀门初始所设置的开启或关闭状态。
气动调节阀根据动作形式分气开型和气关型两种，即所谓的常开型和常闭型，气动调节阀的气开或气关，通常是通过执行机构的正反作用和阀态结构的不同组装方式实现。
气动阀门***qi是控制阀的首要附件.它将阀杆位移信号作为输入的反响丈量信号,以控制器输出信号作为设定信号，进行比较，当两者有过失时，改动其到执行机构的输出信号，使执行机构动作，建立了阀杆位移量与控制器输出信号之间的一一对应联络。(8)不适用于含有固形物的介质2、截止阀的特点：（1）结构简单，维修方便。因此，阀门***组成以阀杆位移为丈量信号，以控制器输出为设定信号的反响控制体系。该控制体系的操作变量是阀门去执行机构的输出信号。
(1)用于对调度质量要求高的重要调度体系，以提高调度阀的***准确及可靠性。
(2)用于阀门两头压差大(△pgt;1MPa)的场合。通过提高气源压力增大执行机构的输出力，以打败液体对阀芯发作的不平衡力，减小行程过失。
(3)当被调介质为高温、高压、低温、***、易着时，为了避免对外走漏，往往将填料压得很紧，因此阀杆与填料间的摩擦力较大，此刻用可打败时滞。
(4)被调介质为粘性流体或含有固体悬浮物时，用能够打败介质对阀杆移动的阻力。
(5)用于大口径(Dggt;100mm)的调度阀，以增大执行机构的输出推力。
(6)当调度器与执行器距离在60m以上时，用可打败控制信号的传递滞后，改善阀门的动作反响速度。
(7)用来改善调度阀的流量特性。
(8)一个调度器控制两个执行器实施分程控制时，可用两个，分别接受低输入信号和高输入信号，则一个执行器低程动作，另一个高程动作，即构成了分程调度。
