精制型氯化铵99.5%以上精密铸造专用氯化铵
江海牌精制型氯化铵纯度高杂质低氯化铵主含量高达99.5%以上。研究铜浓度与蚀刻速率的关系表明：在0~82g/L时,蚀刻时间长。目前国内的工业级别的氯化按有的是通过联碱厂产品,有的是用农用抓化按加工而得,其中所含钠盐以钠计约0.1%左右,质量较好的也在0.05%左右,里面不合格品的钠盐含量是很高的,然而钠、钾含量0.01%的精制氯化按目前市场上供不应求,就是因为需要含量较低的钠、钾农用氯化按为原料,因此产品质量受原料质量影响较大,导致质量不够稳定,价格较高.为此,我们以农用氯化按为原料进行了低钠、钾氯化按的制备试验.
实验器材
量热计(由保温杯，一支1／10K刻度的温度计和一支环状搅拌棒组成)，秒表，量筒。
实验步骤
一、量热计热容量的测定
简易量热计装置如图1所示。蚀刻液温度低于40℃,蚀刻速率很慢,而蚀刻速率过慢会增大侧蚀量,影响蚀刻质量。量取50cm31.0 mol·dm-3aOH溶液于量热计中，盖好杯盖并搅拌，至温度变化基本不变。量取50 cm31.0mol·dm-3 HCl溶液于一个150 cm3烧杯中，用一支校正过的温度计测量酸的温度，要求酸碱温度基本一致，若不一致，可用手温热或用水冷却。实验开始每隔30s记录一次NaOH溶液的温度，并于第5min打开杯盖，把酸一次加入量热计中，立即盖好杯盖并搅拌，继续记录温度和时间，直到温度上升至顶点点后继续观察5min。作出温度—时间关系图，按图2用外推法求ΔT，并计算量热计系统的热容量。
二、Nspan·H2O与HCl中和热的测定
洗净量热计，以1.5 mol·dm-3 NH2·H2O代替1.0 mol·dm-3NaOH，1.5 mol·dm-3HCl代替1.0 mol·dm-3HCl重复上述实验。作图求ΔT，并计算中和反应热ΔH中和。
三、NH4Cl溶解热的测定
在干净的量热计中加入100 cm3蒸馏水，一般用在哪里，搅拌使体系温度趋于稳定后记录时间—温度数据(30s记一次)，于第5min加入适量的NH4Cl固体(如何确定其用量?氯化铵吸湿性小，但在潮湿的阴雨天气也能吸潮结块，储藏室应保持阴凉干燥。)，立即盖好杯盖并搅拌。继续记录时间—温度数据(10min)，作图求ΔT，计算NH4Cl溶解热ΔH溶解。．
四、记录和结果
1．分别列表记录有关实验的时间—温度数据。
2．作温度—时间图。用图2外推法求ΔT。
3．计算量热计热容量、中和热、溶解热和NH4Cl (s)生成热。
氯化铵的生成焓为-314.4kJ/mol ，在工业氯化铵的生产应用当中这是个非常有用的。
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些高聚合度的纤维素原料纺丝可以制得Lyocell纤维。但是,随着纤维素聚合度的提高,一方面,纤维素纺丝原液的黏度也会随之提高,相应的纺丝原液中聚合物浓度不得不降低;另一方面,随着纤维素聚合度的提高,其溶解、纺丝等加工性能变得越来越困难,对加工工艺和技术要求越来越高。在纤维素/NMM O.H2O溶解纺丝体系中,氯化铵改性得到的Lyoce ll纤维的结晶结构为纤维素Ⅱ和Ⅲ的混合结晶结构;在相同的纺丝条件下,少量氯化铵存在可以明显改善Lyoce ll纤维的力学性能,对于平均聚合度为818的棉浆纺丝液(纤维素质量分数为9%),加入0.5%的氯化铵(以纺丝液质量为基准)时,得到的Lyoce ll纤维拉伸强度比未加氯化铵时提高约30%。通过研究氯化铵对终Lyoce ll纤维结构与性能的影响,提出了氯化铵改善Lyoce ll纤维力学性能的机理模型。氯化铵在印染中的固色剂加工助剂的用途印染助剂中的固色剂是指在染料上染纤维前或上染纤维后另外加入的辅助助剂，使之提高染色牢度，没有它染料仍能上染，只是染色牢度较差而已。