璧山精益管办公桌可量尺定做“本信息长期有效”

精益设计成本管理精益成本管理的***应放在产品开发阶段，并将其看成是企业竞争成败的关键。国外资料表明，在成本起因上，80%的产品是在产品设计阶段形成的，因此，成本规划工作要贯穿产品开发的全过程，精益管办公桌，大体上要遵循以下程序:

(1)确定新产品开发任务的同时规定新产品开发成本。目标成本是按照市场预测的销售价格、企业中长期计划目标利润应用售价减法公式来确定的;

(2)目标成本按照产品结构分解落实到产品的各个总成本和零件上;

(3)产品开发的每个阶段对目标成本实际达到的水平进行预测和对比分析;

(4)根据分析对比中发现的问题，通过价值工程和价值分析方法，研究和采用降低成本措施，保证不突破目标成本。

新产品目标成本在产品设计任务书中，与主要性能指标、质量指标一样，对指导产品开发工作有刚性指令作用。当开发出来的新产品达不到目标成本又无法改进时，它就会像一把锁一样把开发出来的新产品锁住。因为它直接关系到一个产品投入市场的命运。作好新产品目标成本控制工作，产品开发人员的业务素质至关重要，设计人员既要精通产品设计开发技术，又要掌握必要的成本业务知识;而成本控制人员应当是既懂技术经济分析，又懂产品设计制造的复合性人才。

在各大中小企业寻求企业转型，调整结构开源节流的大背景下，制造业车间精益化改造被大多精企业提上了日程。节约成本，减少浪费，提高生产，批量生产这几大问题成为了企业急待解决的几座大山。

较近一些年来中国企业从日本的制造经验中引进“精益生产”的模式，不少企业实现了工厂精益化作业，很多以前困扰我们的问题得到了很大的改善。在这种下，很多企业开始仿效这个“精益生产“模式，纷纷开始实行精益生产。

那么问题来了，怎么样才能实现“精益生产”？”精益生产“较大的特点就是减少库存，减少浪费，柔性化生产，批量化生产。那么又怎样达到这些目的呢？我人延续日本精益生产制造的方式进行“精益生产”，日本的精益生产是使用一种叫做“精益管”的特殊钢质管材，将这种管材组装成自己需要的流水线操作台和生产线之类的车间工位器具。使用这种精益管较大特点就是-设计简单、组装灵活、操作简单、柔性化高、可重复利用。

1.作业动作停止

具体操作中，因操作顺序不合理等原因导致动作出现停顿的浪费。

2.动作太大

动作幅度超出“经济动作”的范围。

3.两手交换

因零件、工具等位置不合适，导致拿取、使用过程中必须进行方向等变换的动作的浪费。

4.步行多

空手或移动距离过长等无价值的步行的浪费。

5.移动中变换“状态”

因零件、工具等位置不合适，导致拿取、使用过程中必须进行方向等变换的动作的浪费。

6.不明技巧

不了解作业技巧而导致的时间浪费 。

7.弯腰动作

超出“经济动作”范围而导致的浪费。