六角锁紧螺母级扣紧螺母的分类和应用
六角锁紧螺母分为1型全金属六角锁紧螺母和2型全金属六角锁紧螺母。1型非金属嵌件六角锁紧螺母和2型非金属嵌件六角锁紧螺母。非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母。全金属六角法兰面锁紧螺母和扣紧螺母。
带嵌件锁紧螺母防松性能好，弹性好。扣紧螺母，一般与六角螺母配合使用，防止螺母松退。
热镀锌六角薄螺母主要的特征有:
可靠性好:镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此镀层的持久性较为可靠;
镀层的韧性强:镀锌层形成一种特别的冶金结构,这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤。
省时省力:镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷,并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间;
多方面性保护:镀件的每一部分都能镀上锌,即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护;
处理费用低:热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低;
1500年左右﹐意大利人列奥纳多.达芬奇绘制的螺纹加工装置草图中﹐已有应用母丝杠和交换齿轮加工不同螺距螺纹的设想。此后，机械切削螺纹的方法在欧洲钟表制造业中有所发展。1760年，英国人J.怀亚特和W.怀亚特兄弟获得了用专门装置切制木螺钉的专利。为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对10。1778年，英国人J.拉姆斯登曾制造一台用蜗轮副传动的螺纹切削装置﹐能加工出精度很高的长螺纹。1797年英国人莫兹利在由他改进的车床上﹐利用母丝杠和交换齿轮车削出不同螺距的金属螺纹，奠定了车削螺纹的基本方法。19世纪20年代﹐莫兹利制造出一批加工螺纹用的丝锥和板牙。
II型六角螺母的厚度比较厚，多用在经常需要装拆的场合。II型螺母的高度比1型螺母的要高，其型式尺寸应符合GB/T6175。现在螺母市场有点混乱的市场，螺母体积比较小，价格也比较低廉，这和选用的材质有很大的关系，例如丝扣螺母它本身就有一定的弊端。增加II型螺母的目的有两个：一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。规定2型螺母的另一个目的时获得韧性更好的12级螺母。由于螺母的高度增加，在较低的淬火回火硬度下就可以达到保证应力指标，故增加了螺母的韧度
六角薄螺母的作用是用来固定设备部件建的链接的,六角薄螺母在使用过程中一般会有锁或者松动的情况,这都主要起决于螺纹。
