泵轴的设计
泵轴的主要作用是传递扭矩和动力的零件，它的设计主要包括轴的直径及轴的长度的确定，他们的确定依据已设计的与轴接触零件的尺寸来确定。该泵的泵轴主要受扭矩作用，其轴向力和径向力相对扭矩可以忽略不计，所以在对轴校核时只进行扭矩的校核。
噪声与寿命
叶片泵的噪声主要来源于叶片与定子曲线表面的摩擦、困油噪声、流量脉动激发的噪声以及气蚀噪声，减低噪声的主要措施有：选择合理的叶片数和定子曲线；叶片泵单作用非卸荷式—变量泵双作用卸荷式—定量泵?优点：叶片泵具有结构紧凑、运动平稳、噪声小、输油均匀、寿命长等优点，广泛应用于中低压液压系统中，其工作压力为6—21MPa。开三角槽口避免液压冲击增大吸油面积防止气蚀。与齿轮泵和轴向柱塞泵不同，平衡式叶片泵的使用寿命不是取决于轴承寿命，而是取决于定子内曲面和叶片头部的磨损，所以叶片泵的寿命很难估算。
PV2R系列叶片泵它在结构上采用高次方程曲线的定子，侧板和压力板表面进行皮膜处理，降低了噪声，并增加了耐磨性，而且具有体积小、质量小、外形美观和安装方便等特点。特别适用于对环境噪声控制较严的室内机械，如塑料机械、轻工机械、铸锻机械、金属切削机床等，同时也适用于工程机械等领域。▲精1确的特性，稳定的排出量通过压力补偿器形式压力控制结构可以达到高压性能，高稳定的额定排出量。
注意事项：
用户购回本公司产品后，如不能及时使用，必须将泵内部灌入液压油，外露表面应涂防锈油，并妥善保管。
结构特点
（1）叶片底部装有扭力弹簧，以保证在马达启动的叶片能紧贴在定子内表面上，防止进、回油腔，形成密封工作腔；
（2）叶片径向放置，叶片顶端两侧均有倒角，进、出油口对称，以适应正反转要求；
（3)在泵中装有两个单向阀，以保证马达换向时，叶片底部始终受到压力油作用，使叶片与定子表面始终不脱离接触；
（4）采用外泄漏结构，泄油经泄油管引回油箱。
（5）叶片液压马达的1大特点是体积小，惯性小，动作灵敏，允许换向频率很高，甚至可在几亳秒内换向。但其1大缺点是泄漏较大，机械特性较软，不能在较低转速下工作，调速范围不能很大。因此适用于低转矩、高转速以及对惯性要求较小特别是机械特性要求不严的场合。VPV系列变量叶片泵YB1单联叶片泵YB1双联定量叶片泵CBB低压液压齿轮泵YBX变量叶片泵PV2R系列高压叶片泵HVP型高压变量叶片泵HVP高压双联变量叶片泵。
