磨床的特点
1、切削工具是由无数细小、坚硬、锋利的非金属磨粒粘结而成的多刃工具，并且做高速旋转的主运动。
2、性强，适应性更广，它能加工其他机床不能加工的材料和零件。
3、磨床种类多，范围广，能适应磨削各种加工表面、工件形状及生产批量的要求。
4、磨削加工余量小，生产，容易实现自动化和半自动化，可广泛用于流水线和自动线中。
5、磨削精度高，表面质量高，可进行一般普通精度磨削，也可以进行精密磨削和级磨削加工。
坐标磨床加工有哪些影响因素?
精细模具加工原料的影响：
某厂送来一批Cr12MoV钢较杂乱模具，模具都带有￠60m m圆孔，模具热处理后，有些模具圆孔呈现椭圆，形成模具作废。一般来说Cr12MoV钢是微变形钢，不应该呈现较大变形。这些变形的大小，***了磨床静态的原始几何精度，将引起工件的加工误差的大小。咱们对变形严峻的模具进行金相剖析发现，模具钢中含有很多共晶碳化物，且呈带状和块状散布。精密磨床加工坐标磨床（1）模具椭圆（变形）发作的因素 这是由于模具钢中呈一定方向散布的不均匀碳化物的存在，碳化物的膨胀系数比钢的基体安排小３０％左右，加热时它阻挠模具内孔膨胀，冷却时又阻挠东莞精细模具加工内孔缩短，使模具内孔发作不均匀的变形，使模具的圆孔呈现椭圆。
坐标磨床加工有几种类型?
坐标磨床
磨削阶梯孔时，应根据所要磨的孔的直径确定行星运动的半径，并使砂轮向下进给，用其底部的棱边进行磨削加工。
将砂轮底部端面修磨成3。摆布的凹面，以进步磨削功率和便利排屑。砂轮主轴轴中心线对工作台移动方向不平行，影响磨削后的工件端面平直度。磨削时，调整行星运动至所请求的外径或外形，砂轮作轴向进给运动，以砂轮端面及尖角进行磨削，砂轮直径与孔径的比值不宜过大，否则易构成凸面。磨台肩孔时，砂轮直径约为大孔半径与通孔半径之和;磨盲孔时，砂轮直径约为孔径的一半。精密磨床加工(6)台阶直线磨削砂轮仅作旋转运动不作行星运动，工件作直线移动，适于平面概括的精密磨削加工。