13cr和超级13cr主要是 化学成分不同，普通的13cr产品只能对含有 二氧化碳的油井地质有抗腐蚀的作用，而超级13cr对 h2o和 co2有很好的抗腐蚀效果。
一般的L80 13Cr、P110 13Cr都是抗二氧化碳腐蚀的油管材料，只是力学性能的不同，和超级13cr有一定的区别，不能混淆的。
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超级13cr
SUPER超级13Cr机械性能
状态：硬化和回火态。供货状态通常为95或110ksi, 0.2%屈服强度
极限抗拉强度：115 ksi 以上 （792N/mm2）
0.2%屈服点：110 ksi以上 (758N/mm2)
延伸率：15%
V型缺口冲击强度（-10°C）：78 Joules （60ft-lbf）
硬度：33%
SUPER超级13Cr其固溶***中铁素体相与奥氏体相约各占一半。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。SUPER13Cr镍基合金焊接材料
由于国内对13Cr不锈钢的腐蚀行为研究还比较少，且零碎分散，应用目的单一。所以，应开展全系统的研究，如腐蚀类型包括常温均匀腐蚀、高温高压腐蚀、几种典型局部腐蚀等，腐蚀介质应有水溶液、含CO2油气
井地层水、含H2S地层水、油田注水、酸化体系等，腐蚀性组分应有CO2、CO2/H2S、O2/H2O、各种加入缓蚀剂的强（混）酸等。
