




镀层与亮光银色底漆之间的出现附着力不足的现象,出现百格测试通不过掉漆问题,需要底漆能够与镀层之间良好结合,形成有效的涂层。
分析原因:
出现掉漆问题的原因有很多,根据测试发现,主要的掉漆层是镀层与底漆之间,导致上部分的哑光UV喷涂上去之后,整体的百格测试出现不良现象。
解决方案:
根据分析的原因与结论,解决镀层与底漆之间的结合力需要解决的就是如何去提升其层间附着力,通过镀层处理剂喷涂于镀层与底漆之间,增进两者之间的互相结合,再喷涂UV,整体百格附着力测试OK。
在如今在这个追求美的时代,发型的改变可以提升一个人的整体气质,而烫发器是生活中广泛应用于变美的神器了。烫发器主要是以PPS材质制作而成的,因PPS的突出性能主要以耐热性为主,烫发器的表面涂装层也需要耐高温的性质,PPS材质完全符合制品应用所需的性能,并且这种材料在电子,汽车,机械等方面均有广泛应用。
PPS材质的烫发器表面涂层都会呈现出光滑的感觉,并且比较有光泽度,呈现出这种效果主要是因为PPS材质在生产制作直发器是在素材表面喷涂UV漆。而UV漆作为一种透明性的光油,目前广泛应用于制品外壳的表面涂装处理,所以制品表面喷漆UV漆会呈现出比较有光泽度,从而提升制品的附加价值。
但对于生产制作来说,PPS制品表面想要达到好的喷漆涂层,往往素材需要经过特殊处理这一步骤。因PPS材质结晶度较高,材质表面张力低,附着力促进剂报价,属于难附着材质,导致油漆涂装在其表面无附着力,所以想要解决PPS制品表面涂装喷漆难题,素材表面就要经过特殊处理。
根据研发和测试,通过使用PPS表面促进剂能够改善PPS无极性性能,PPS表面促进剂是通过打乱材质表面的结晶度来达到良好的附着力,其相当于底材与油漆层间助剂,起到让两者达到结合的作用。先在PPS底材喷涂PPS表面促进剂作用打底处理,再喷涂油漆,就能让两者达到理想的附着力效果,PPS制品拥有良好的喷涂,更好凸显出其质量与价值性能。
附着力处理剂的应用从材质本身的属性出发,通过改善表面活性以及分子间的作用力等,提升底材与油漆之间的层间附着结合力,相当于底涂处理的方式,建立起材质与油漆层间附着力通道,解决掉漆等涂装不良缺陷。
能德附着力处理剂提升附着力解决掉漆问题的功能,使得其在玩具、电器、汽车、工艺品等等塑料表面喷涂处理工艺中被广泛的应用,摒弃繁琐的提升附着力方法,通过简单的操作工艺,适用于塑料制品表面手喷及自动喷涂等线体。可以说,附着力处理剂的使用让解决塑料喷漆附着力差掉漆问题变简单。
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