高速pp中空板生产线-pp中空板生产线-同三塑机

三、箱体加工过程

1 中空板周转箱的主材是中空板，周装箱pp中空板生产线，再经过压切、撕边、缝合、组装等一系列加工流程制作而成，以简易款式的纸箱中空板周转箱为例，为大家讲解它是怎么做成的。

1 第yi步，将拉板机裁切好的中空板材归类放好。

第二步，由制板师傅依据模具尺寸将板材压切成型。压切时动作要准确、迅速、敏捷，并保持板面的清洁，按照规定统一放置在台面上。

第三步，由***撕边工人根据压痕将多余的边撕掉，撕时要注意力度，不可用力过猛而产生毛边、撕裂现象，保证板面的整齐美观度。

第四步，将两块板进行缝合，缝合方式可以采用打铆钉、扁丝、焊接等等，封口处可采用纤维胶带、胶水、魔术贴设计等设计自由组合。

第五步，pp中空板生产线，质检。由质检人员执行全检、抽检、不合格报废等标准流程。

第六步，将合格品进行打包入库，折叠周转箱打包时要贴好标签，整齐摆放入库。

以上为中空板制作成周转箱的全部过程，中空板周转箱具有质轻、无du、无味、无污染、抗折、抗老化、防水、防潮、耐磨、耐腐蚀、颜色丰富、组合多样、可多次重复使用等一系列优点，是一种新型的绿色环保材料，在物流包装行业运输中起着重要的储存和周转作用，能有效保护产品不受外界环境的***。

塑料扣板生产线及中空格子板生产线广泛应用于建筑建材，装饰材料等行业

1.塑料扣板生产线螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保胶料的塑化良好及稳定的高产量押出.

2.塑料扣板生产线挤出模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。可选配多种形式的液压单向换网器，双向换网器；及不停机双流道换网器。并可通过配直静态混合器，熔体输出计量泵，确保物料平稳押出。

3.组合式***辊筒温控系统能有效精准控温，确保厚薄均匀. 收卷装置采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可精准设定所需产制品宽度及长度。

4.2电器控制系统

温控表 采用热电偶，日本欧姆龙智能型温控表

变频器： 深圳汇川变频调速器。

交流接触器： 西门子接触器，pp中空板生产线公司，空气开关为正泰产品。

电柜形式 ***式。

材料 采用中碳钢制造。

控制面板 由电力指示灯，主机开停开关，紧急停止按钮，转速表，微调按钮，温控表电压表及电力开关构成。

4.3液压换网装置：

形式 单板双工位液压快速换网器，通过液压系统的控制可实现不停机更换过滤网。

液压泵功率 3kw配储气缸

加热单元： 采用不锈钢电热棒，功率为4KW。

测温元件 采用Pt-100铂电阻。温控仪表为日本欧姆龙智能型温控表。

模具材质： 该装置机身由整块合金钢制作，移动金属板用渗碳钢制作。

滤前压力显示单元 采用压力传感器

4.4衣架式中空格子板模

形式 衣架式板材模具。

模头有效宽度： 2650mm，制品宽度2500mm

制品厚度：

2-5mm

流道方式： 采用衣架式流道

模具材质

采用合金钢锻件制造，内流道表面镀铬和抛光处理。

模具结构：

模具结构吸取进口技术，模腔内部镀硬铬抛光至光亮镜面。

厚度调节： 在生不同厚度的板材时，模唇上设有可调节螺栓，高速pp中空板生产线，

加热形式

加温采用不锈钢电加热棒加热，出料均匀稳定性好

加热区段： 15区×3kw

模具小车

支架式，带行走轮。

气压流量调节： 进气孔15区单排微调节气量