元昇机电-液压绞车-一吨液压绞车

液压绞车简介

液压绞车主要由配流器（由带单向平衡阀及控制制动器的高压梭阀等阀组组成）、SNM型液压马达、制动器、行星减速机、卷筒、机架、支承轴总成、离合器等部件组成。以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力。

特点如下

1）、自配机构完善，所以用户只需配备泵站和换向阀即可使用；

2）、因液压绞车自带阀组，液压绞车，不仅简化了液压系统、而且提高了传动装置的工作可靠性；

3）、起动效率和传动，耗能少，噪音低，使用寿命长；

4）、液压绞车结构紧凑，外形美观，经济性能好。

液压绞车运行

⑴根据液压绞车上升或下放信号，液压绞车绞盘，手握操作手柄，慢慢置于后拉（上提）或前推（下放）位置，使滚筒逐渐加速到额定转速下运行，严禁突然将手柄猛置于角度下运行，以免因加速过快，造成事故或损坏液压元件。

⑵当液压绞车上提或下放到终了位置（即深度指示器的敲铃声）时，慢慢将手柄移回到中间位置，实现正常停车，切忌猛拉或猛推，提升液压绞车，以免造成事故。

⑶如遇异常情况或发生事故需紧急停车时，必须用脚踏开关或按下主电机停机按钮，实现整机安全制动。

⑷严格按规定步骤调绳。

⑸液压绞车运行过程注意事项：

a、油箱油温不能超55℃；

b、压力表的读数是否正确；

c、如发现异常，应立即停机，向队部汇报，严禁带故障运行。

d、作好运行情况记录。

液压绞车工作原理与工作特点

液压绞车液压系统的组成 一个完整的液压系统主要由以下五部分组成;

　　1)动力装置 它供给液压系统压力，并将电动机输出的机械能转换为油液的压力能，从而推动整个液压系统工作.如图中液压泵3就是动力装置，将油液从油箱1中吸人，再输送给系统。

　　2)执行元件;它包括液压缸和液压马达，用以将液体的压力能转换为机械能，以驱动工作部件运动，在压力油的推动下，带动磨床工作台做直线运动。

液压绞车工作原理与工作特点液压绞车的组成结构：

液压绞车用途介绍：

液压绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。绞车的通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便，被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，还可作现代化电控自动作业线的配套设备。

3)液压绞车工作原理与工作特点控制调节装置 包括各种阀类，如压力阀、流量阀和方向阀等．用来控制液压系统的液体压力、流量(流速)，和液流的方向，一吨液压绞车，以保证执行元件完成预期的工作运动．图中5是溢流阀，用来控制系统的压力；4是节流阀，用来凋节进入液压缸的流量，从而控制工作台的运动速度；6是换向阀，用来改变压力油的通路，使液压缸换向，实现工作台的往复运动。

本公司产品的质量承诺是：

1.自出厂之日起一年内，属于液压绞车自身质量而引起的质量问题，公司司实行“三包”；随时可提供技术支持

2.对超过三包期的产品及三包期内由于用户使用不当而损坏、自行拆装的产品等，我司提供维修服务，酌情收取维修费及零件费用