液压绞车组成结构特点
液压绞车的组成:
由主轴装臵、齿轮联轴器、中心驱动减速器、弹性联轴器、提升电动机、盘式制动器、液压站、斜面操纵台及圆盘式深度指示器等组成。
液压绞车组成结构特点
液压绞盘结构小,结构特点:
液压绞盘采用很小流量与压力即可驱动的液压马达作为驱动机构,完全可用汽车自身动力转向泵机构作为动力源,因此该产品可安装在仅具有转向液压源的汽车上,从而取代电动绞盘,克服电动绞盘的电源依赖性和不能够连续作业的问题。同时,也可以作为工程液压绞盘使用。
液压绞车组成结构特点液压绞盘产品特征:
1.具有离合器实现人工放绳;
2.具有可靠的制动器;
3.特殊设计的少齿差减速机构适应于重载作业
液压系统液压绞盘工作原理:
以油液作为工作介质,通过密封容积的变化来传递运动,通过油液内部的压力来传递动力。
1、动力部分-将原动机的机械能转换为油液的压力能(液压能),例如:液压泵。
2、执行部分-将液压泵输入的油液压力能转换为带动工作机构的机械能。例如:液压缸、液压马达。
液压绞车组成结构特点
液压绞车组成结构特点
由于绞车自带阀组,简化了液压系统,用户只需配备泵站和换向阀即可。绞车采用平衡阀,确保了绞车在提升和下放工作中运转的平稳性。表面硬化的磨齿齿轮,保证绞车低噪音平稳运转,地承载能力和工作可靠性。制动器和行星减速器安装于卷筒内部,节省了空间,使整体结构更加紧凑。采用模块设计,方便安装简化了维修工作。
液压绞车由单向平衡阀及控制制动器的高压梭阀组成的各种集成阀块、液压马达、z型制动器、行星减速器、卷筒、机架以及离合器等部件组成,液压绞车组成结构特点用户只需配备泵站和换向阀即可。由于绞车自带阀组,它不但简化了液压系统,而且提高了传动装置的工作可靠性。当采用径向柱塞马达时,可使绞车的工作压力提高,起重液压绞车,从而可以提高驱动功率,可适用于大功率绞车根据传动形式的不同,绞车可分为苏式多级内齿行星齿轮传动调度绞车、摆线针轮传动调度绞车、蜗轮-蜗杆传动回柱绞车和少差齿回柱和调度绞车等。对于单滚筒行星齿轮传动调度绞车,液压绞车组成结构特点液压绞车组成结构特点其具有成本低,效率较高,重量轻,结构简单,易于维修和***等优点。本次设计的绞车用于矿井中井底车场、中间巷道、采区运输巷及掘进头等场合调度矿车,或用于矿山地面、冶金矿物或建筑工地的地面调度和搬运工作。根据实际工作要求,采用行星齿轮传动
液压绞车工作原理
液压绞车系统主要包括:主滚筒总成、绞车架及护罩总成、角传动箱总成、转盘传动装置、主滚筒刹车系统、主刹车冷却
循环系统、水刹车、水刹车水循环系统、绞车动力输入输出护罩、天车防碰装置等所组成。钻修机绞车部件设置在动
力绞车撬座上,结构紧凑、安装、拆卸方便。
液压绞车是船舶重要和关键设备之一,可以配合各种海洋作业,所以液压绞车整体性能的优劣、质量好坏将直接影响到各海洋作业效率。由于船甲板空间尺寸的限制,液压绞车具有能容量大,液压绞车,用较小的重量和尺寸的液压件就可以传递较大的功能。同时液压系统的惯性小,起动快,工作平稳,易于实现快速而无冲击的变速与换向。
1、液压绞车工作原理检查与手锤,检查各部位连接件(如螺栓,液压绞车型号,铆钉,针等)是否松动,观察在啮合齿轮减速机的检查孔。
2、检查油润滑系统的工作条件和制动系统的状态。
3、检查指标螺母拧光楼的深度,以及保护设备和仪器,提升液压绞车,这种行为是正常的。
4、检查转动部分的稳定性,如轴承振动,各部委和基础设施的基础螺栓(螺丝)松动。
5、卷保护装置进行测试。
6、手再试松信号装置,测试各种信号(包括满仓,启动,停止,紧急信号等)。
7、检查所有接触(信号板,转子控制面板,换向等)接触磨损,谁才能够修理燃烧的(用金刚砂布和小锉刀)或更换,以保持联系。
8、液压绞车工作原理检查和调整绳离合器的情况下,如垫圈,轴承等,滑轮转动。
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