脱硫泵和渣浆泵的区别
脱硫泵的性能如下：
1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。
2） 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。
3） 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。
4） 密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5） 适用介质：浓度80%以下***，50%以下硝*，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。
4、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可提高到100℃以上), 进口直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,扬程80m以内。
泵头结构渣浆泵泵头***的称谓是泵体和泵盖。
1.泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构）
2.双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45度间隔，旋转8个不同位置安装使用。
3.为有效防止轴封***，采用了动力密封，填料密封或机械密封组合形式。
4.叶轮与后护板间设有迷宫式间隙密封，极大地降低了浆体向填料箱***量，有力地保证了密封的可靠性。
5.叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。
6.为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象
轴封形式
轴封形式有：副叶轮动力密封 填料密封、填料密封、机械密封。
轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用，可防止空气***泵内和大量水从泵内渗漏出来。
离心渣浆泵的密封形式分为三种：填料密封，减压盖副叶轮密封和机械密封。
副叶轮密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用。
