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如何正确的使用异形件
首先应该做好防潮措施，可以采用含有氧化成分的浸渍漆。并且如果是震荡机械的尽量要选择使用无溶剂漆，在使用三聚***醇酸浸渍漆的时候，应该注意到它的温度，只有这样才能保证它的性能。尽量选用矿物油起到光滑的作用，选用使用耐水解性能好的油漆，隔绝了异形件与空气的接触。
鉴定异型件主轴的质量，可以通过看的方式，看下异型件主轴的制造是否粗糙，倒角是否均匀，质量好的异型件主轴表面都是比较光滑的，倒角也很均匀。主轴加工认准钛浩机械，品质保障，再就是看下非标异型件主轴的制作材料，看看加工异型件主轴所用的原材料是否符合要求，一般好的主轴大都是用的铜加工的。使用异型件主轴过程中，不要使用尖锐物体敲击异型件主轴，这样是会影响异型件主轴的加工精度的，也会影响加工件的质量。
虎钳也可以搞定异形件加工
首先，稍稍锁紧左右的2个螺栓/压板，然后松开其中的一个。接着用校表先靠在螺栓锁紧的那一侧，用手轮移动Y轴，在确认校表的球头部分与虎钳的钳口接触后，调整校表的表盘，让校表的指针指向“0”。
然后摇动手轮移动X轴，在移动的过程中，如果看到读数越来越大，而且很可能会超过校表的行程，可以一边移动，一边用橡胶锤敲击虎钳靠近手柄的地方，对虎钳的位置进行调整。如果读数越来越小，则不用担心，可以在移动到钳口的另一侧时再做调整。
重复上面的2个步骤，直到校表在钳口两侧的读数一样。锁紧全部的螺栓/压板，并进行一次的测量，确认虎钳在锁紧后依然是直的。这样就可以放心加工了。
异形件工艺分析
异形件材料选择为黄铜（HMn58－2），中批量生产。工序主要在车床加工，要求有：φ23.5mm内孔，倒角C2，总长223.5±0.5mm，并保证φ23.5mm的内孔与φ40的孔同轴度0.25。其余表面均在上道序加工完毕，总长有4mm余量。先使用的设备为CA6140普通车床。
车床专用夹具使用分析
在CA6140普通车床上加工，利用专用夹具进行装夹以提率。加工工序是夹具板安装在四爪卡盘上，并校正，然后将工件大面贴在夹具板上，然后分别用两组M12螺栓和M12的螺母通过工件上φ12.5的孔，将工件连接并夹紧在夹具板上。其加工走刀路线。
