不锈钢加工的难点
容易粘刀
无论是奥氏体不锈钢还是马氏体不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时，将产生粘结、熔焊等粘刀现象，影响加工零件表面粗糙度。
4刀具磨损加快
上述材料一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。
激光切割加工技术主要有以下独特的优点：
①使用激光切割机进行激光加工，能够有效的提高生产效率，增加经济收益，保证产品质量。
②可以通过不同的介质增加切割效率及切割范围，可对密闭容器内的工件进行各种加工;在环境恶劣的地方也可用机器人进行激光加工。
③石家庄激光切割加工可以除去“刀具”磨损、模块限制等情况，减少成本。
④可以对多种金属、非金属加工，特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。
⑤激光束易于引导和聚焦，实加工现石家庄激光切割加工优点了与数控系统相匹配的转换，是一种非常灵活的加工方式。
⑥无接触加工，对工件无直接冲击，所以不会使机械变形，而高能激光束能量和它的移动速度可以调节，这样就可以实现各种加工用途。
目前国内不锈钢切割设备总量在持续的增加，市场保有量越来越大，激光切割行业竞争日益激烈，激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。切削液选择要合适由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点，因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要，如选用含氯较高的切削液，以及具有良好冷却、清洗、防锈和润滑作用的不含矿物油、不含亚酸盐的水溶液，如H1L-2合成切削液。
不锈钢制品加工时，主要有以下难点：
1、加工时，刀具与工具的发热量高，刀具易磨损，因此，对刀具要有一定的要求，要耐磨耐高温。同时，做到刃口要锋利，选择合理角度。
2、转速慢，切削时受力较大。生产效率不高。
3、发热量高，冷却油选择很重要，一般用氯化硫。效果较好。
4、钻深孔及攻丝，难度***大。
5、加工不锈钢，工人要有一定的经验和过硬的技术。
