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困扰塑胶喷漆的一个问题就是附着力问题，某一个环节没注意到就可能会导致漆膜附着力欠佳。导致附着力差的原因除了油漆本身以外，还有很多的外部因素，例如：

1.喷涂前底材处理不当，附着力促进剂销售，表面残留油污、水或者是脱模剂，金属材质表面没有进行适宜的表面处理；

2.底材表面太光滑，导致油漆喷涂上去附着力促进剂粘附差；

3.底涂层放置太久，重涂间隔周期太长或者涂层烘烤过度，影响自身附着力和层间结合力；

4.涂层未完全干燥；

5.底漆、面漆不配套，造成层间附着力促进剂结合力差；

6.底漆涂层表面张力过低，影响重涂涂层的浸湿结合；

7.底材极性低表面能低，如尼龙、PP材质等，需要进行表面前处理工艺。

针对这些原因，我们就可以想出对应的解决办法：

1.底材表面进行清洁清理；

2.对于光滑面的喷涂表面，喷涂前需进行适当的打磨处理；

3.合理选择配套的底面漆，附着力促进剂销售，一般底层涂层和面漆涂层的硬度及伸缩性接近；

4.改进涂料的耐候性、耐温变性能等；

5.加强涂装控制，附着力促进剂销售，管控好工艺的施工流程，控制适当的膜厚及减少重涂的次数；

6.底材进行前处理，可以使用附着力促进剂增进底材与涂层之间的附着力。

附着力促进剂是一种表面活性剂。他具有良好的性能，能够适用于多种涂料体系，在提高树脂与各种基材的结合力方面非常明显，尤其是它的高强的附着力、胶着力和键结力是其他一些传统产品做无法比拟的。

涂层对被涂物的保护在很大程度上受涂层（油漆）与基材之间的附着强度影响，而附着的强度大小不仅与基材的表面状态、表面物质组成及材料本身的致密性有关，还与涂层中成膜物的收缩应力、表面张力、结晶性与极性官能团的体积大小等因素有关。

漆膜与底材之间可以通过机械结合、物理吸附等形成氢键和化学键，互相扩散等作用结合在一起，附着力促进剂，这些作用所产生的附着力，决定了漆膜与底材之间的层间附着力。

除了上述的方法之外，使用附着力促进剂是一种操作工艺简单而且行之有效被涂装行业广泛采用的解决方法。

1.能明显提高树脂与各种基材的结合力，广泛应用于多种涂料体系与配方体系。

2.高强的附着力、胶着力与键结力，本性能是市场上传统产品所无法比拟的。

3.大大提高油漆面漆和底漆之间的层间附着力，明显改善涂膜的抗潮湿性能、抗盐雾性能与耐热性能。

4.***的用量，即可获得高强的附着力与键结力。

5.在油漆和涂料体系内具有优异的储存稳定性和长效性。