使用塑料齿轮的优势
与同等尺寸的塑料齿轮相比，金属齿轮运行良好，温度和湿度变化时的尺寸稳定性好。但是与金属材料相比，塑料在成本、设计、加工和性能上具有很多优势。
与金属成型相比，塑料成型的固有的设计自由度保证了更的齿轮制造。可以用塑料成型内齿轮、齿轮组、蜗轮等产品，而这很难以一个合理的价格使用金属材料来成型。塑料齿轮应用领域比金属齿轮宽，因此它们推动了齿轮朝着承受更高负荷、传送更大动力的方向发展。
齿轮侧隙测量 相互啮合的两齿轮轮齿之间要有一定的侧隙，才能保证正常的传动。这种侧隙是通过控制两齿轮的齿厚来实现的。侧量齿厚的方法有5种:公法线长度、M值、双啮综合测量、固定弦和齿厚尺直接测量。本节仅介绍齿轮公法线长度、M值的测量和双啮综合测量。齿轮本身的制造精度，对整个机器的工作性能、承载能力及使用寿命都有很大的影响。 测量公法线长度可得到公法线长度变动量Fw和公法线平均长度偏差Ew。有关齿轮的公称公法线长度以及跨齿数，·应标注在产品图中。齿轮的公法线长度可按章第五节相关公式计算;有关Fw和Ew可从相应标准中查取.
根据目前国内外塑料齿轮的制造水平，将大批量生产的塑料齿轮精度等级定在国标GB/T 10095-2001 9-11级是经济合理的。对于要求高的国标8级以上塑料齿轮，仍采用***成型工艺进行大量生产是相当困难的，可以考虑采用滚切加工工艺。齿轮、传动和驱动部件是机械设备中基本的零件之一，各国都有数量众多的企业生产齿轮零部件。采用“二次压缩成型”新工艺***成型的大尺寸小模数塑料齿轮精度可达JGMA 116-02: 1983 0级精度(相当于国标GB/T 10095-2001 6级），但这种模塑工艺对小尺寸的塑料齿轮与现行***成型工艺尚无明显优势。
