汉铭表面处理为大家分析镀硬铬工艺中出现硬度低，耐磨性差的原因有：
1、镀硬铬槽液***低或铬酐浓度过高
2、镀硬铬时电源纹波系数大
3、槽液温度高
4、镀硬铬的电流密度与温度不匹配
5、三价铬过低或过高
7、去氢温度太高
镀硬铬出现电流效率低、沉积速度慢的原因有：
1、镀硬铬槽液铬酐浓度太高或铬酐与***比值不对
2、三价铬太低或太高
3、镀硬铬电流密度与温度不匹配
4、槽液温度太高
5、镀硬铬电源纹波系数大
6、槽液金属离子增多，则电流效率下降
7、镀硬铬镀液中氯离子太多
电镀硬铬与别的电镀工艺有什么不一样
电镀硬铬作为常见的表面处理工艺，上海电镀厂家，有什么不一样的地方呢？宣城汉铭镀硬铬厂家来为您讲解：
镀硬铬也称工业镀铬，镀硬铬的电镀铬层极硬，极耐蚀，厚度一般在2.5—500 μm，直接镀于基体上。
在选择镀硬铬的硬铬层时应考虑电沉积铬层的特有硬度与耐磨损性，所需铬层厚度，镀件的形状、尺寸和厚度，以及基体的种类、尺寸要求(是否要机加工、公差要求等)。
电镀硬铬液中的铬金属源是铬酸，但要加催化剂才能沉积出铬，而且催化剂过高或过低都不沉积铬。有效催化剂为酸的阴离子，如***根、***盐和氟化物。20世纪80年发了无氟镀液，用有机物作第二催化剂代之。
1.镀硬铬简化了模具的维护，缩短了维护时间；
2.镀硬铬减少了拉丝油的使用；
3.镀硬铬降低零件不良率，减少维修时间和成本；
4.镀硬铬提高模具质量和附加值；
5.镀硬铬提高模具寿命，有效保护模具本体。
因此，镀硬铬是一些超高温、高强度模具的良好选择。
汽车行业的大型模具也采用镀硬铬技术来增强自身的强度。
然而，大型模具通常形状复杂，电镀厂家多少钱，面积大，重量大，不易安装和悬挂。镀硬铬过程中的高低电位对硬铬层的厚度也有很大的影响。因此，电镀厂家推荐，大型模具镀硬铬工艺需要一定的生产条件和丰富的电镀经验。
通过镀硬铬的表面处理，可以改变模具的表层和结构，可以使模具具有内韧性、表面硬度、耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、性和抗粘结性等优异性能，可多次甚至数十次提高模具的使用寿命。相对于模具制造的总成本，附近电镀厂家，镀硬铬工艺成本较低，模具寿命提高了几倍甚至几十倍，具有良好的经济价值。
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