40Cr钢的调质处理
1）开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，车床导轨淬火生产线原理，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。
2）要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。
3）未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质质量，毛坯应粗车，棒料要锻打。
4）严把质量关，淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有HRC25~35，必须重新淬火，能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事，车床导轨淬火生产线操作流程，不然，失去了调质的意义，并有可能产生严重的后果。5、调质件淬火后进行硬度检验，符合要求后，再按实测试硬度和性能要求确定回火温度。
调质处理应用
调质常常应用在中碳(低合金)结构钢，也用在低合金铸钢中。总之对力学要求高的结构零部件都要进行调质处理。
金属材料热处理工艺之一。材料在淬火后高温回火叫调质处理。目的是使钢件有很高的韧性和足够的强度，车床导轨淬火生产线优点，具有综合的优良机械性能。例如立轴、丝杠、齿轮等。一般是在零件加工后进行，也可将粗坯调质后再进行机械加工。
调质处理方法
调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。
时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后，低温回火温度150-250℃精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，台州车床导轨淬火生产线，以消除残余应力，稳定钢材***和尺寸，尤为重要。调质热处理工艺平定准备1、接到评定通知后，热处理责任工程师准备评定的各种实施，并制定出方案提交负责人。
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