吸塑餐盒的优点
吸塑餐盒采用食品级的原料制作，工艺有注塑和吸塑两种，注塑的饭盒因其一次成型的工艺而价格相对低廉、便因壁薄在运输的过程中容易破碎而有所不足，为解决这个问题，应运而生的吸塑饭盒弥补了此不足，足够坚韧是吸塑饭盒的代表，由于工艺的不同，吸塑饭盒很好的解决的容易破碎的问题，并且在各代模具师的努力下，吸塑多格饭盒的密封性得到了很好的延伸和发展，很好的解决了各种食物之间的串味的困扰。电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是常用的一种吸塑模具。一次性吸塑餐盒原料首要PP聚烯和PS聚乙烯两种，均环保***，PP较柔软，可耐低温，也可耐高温，运用温度在 -6度到120度之前，改性的PP其运用温度可控制在 -18度至 110度，这种PP所制成的吸塑餐盒除了可加热至100度运用外，更可放入冰箱冷藏运用。PS较硬，且通明，但易撕裂，PS在运用温度达75度时开端变软，所以不适宜盛装热饭热菜，但PS十分耐低温，十分适合做冰激凌的包装资料。
有些一次性吸塑餐盒工厂为了降低成本，用PP做盒子，用PS做盒盖，优点是盖子通明，且PS较硬，可以用较薄片材制成，降低成本，但这种规划消费者有必要理解两种一次性塑料餐盒资料的差异，牢记不要把吸塑餐盒整盒饭连盖子同时放入微波炉中加热。
塑料吹塑模具
是用来成型塑料容器类中空制品(如饮料瓶、日化用品等各种包装容器)的一种模具，吹塑成型的形式按工艺原理主要有挤出吹塑中空成型、***吹塑中空成型、***延伸吹塑中空成型(俗称"注拉吹")、多层吹塑中空成型、片材吹塑中空成型等。吸塑包装的主要优点是，节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好，符合环保绿色包装的要求。中空制品吹塑成型所对应的设备通常称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只适用于热塑性塑料品种制品的生产。吹塑模具结构较为简单，所用材料多以制造。
什么叫塑料片材呢？下面就来给大家具体的介绍一下塑料包装片材。
塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品，广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。
随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加。
生产塑料包装片材的方法常见的有压延法，主要用于生产PVC、PVDC等片材；另一种是挤出法，用于生产BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用“挤出机－T型机头－三辊压光装置－卷取”工艺生产的用于热成型包装制品的片材。由于现在吸塑盒生产加工技术非常高大上，并且在生产加工过程当中也能够选择更***原材料，这就代表着可以让生产加工的质量更加好，尤其是可以更好的满足各种不同行业包装要求，自然对环境不会造成任何伤害和影响。 国内生产片材机的行业随着包装片材的发展也不断推出***的配置和新的机器。十几年来，片材生产与片材机制造企业相互合作，共同引进，也提高了塑料片材行业整体发展水平。新的片材加工技术、新的原辅材料在配置***的设备上获得充分的发挥。
随着***对环保的重视，适应生产的“环保降解片材生产线”已经能够成功向市场供应各类型的“降解片材”。这儿需求留意的是：如果字的一边在一米以上，而另一边才四五十公分，那么核算就应该这样了：（字长 字宽）÷2×单价，这个单价还跟吸塑字所用材料的厚度有关。采用“纳米塑料”制造的“纳米片材”成为人们关注的另一焦点，也成为生产厂家新的“卖点”。为提高食品保质期和货架寿命，具有“高阻隔性能的片材”已成为各生产企业竞相开发的目标。
泡罩产品有三种：1，防尘耐用，透明度好; 2，防水防潮，不易变形; 3，绝缘性***，性价比高。塑料托盘一般用于：五金，化妆品，日用品，工艺品，小商品，食品，烘焙包装，数码电子，文具，玩具，产品等产品包装。目前消费者们对环保的要求不断提高以及随着物价的上涨，吸塑行业的吸塑包装成本不断增加，但到如今为止吸塑行业随着包装行业的发展而日益壮大，吸塑包装已经成为了包装行业重要的方法之一。吸塑盒选择：卡盒，吸水盒，内托盘，托盘，一次性餐具，汤碗，折叠盒，热封双灯泡等。制造商的定制流程：查询——订单打样——确定产品——生产和发货包装运输——。泡罩盒或泡罩托盘的参数通常为：1，产品规格（长度，宽度，高度等）。 2，产品的材质和厚度，如全新，防新，再生等。 3，订单数量。 4，艺术品或真实样品。