消泡剂的选用和注意事项：
消泡能力强，用量少；加到起泡体系中不影响体系的基本性质；表面张力小；与表面的平衡性好；扩散性好，渗透性好；化学稳定好、耐氧化性强；无生理活性，安全性高。 消泡剂在使用时要注意以下几个方面：
（1）消泡剂的使用量应当适量，这个是用量一定要在推荐用量的基础上做试验（包括实验室的试验和现场试验），确定适合用量，消泡剂不是用的越多越好，也不是用的越少越好；
（2）消泡剂即使不分层，在使用前建议都要搅拌均匀。若使用前分层，则必须搅拌均匀；
（3）本体型消泡剂使用前不必稀释，也不建议稀释。低含固量的乳液型消泡剂不必稀释，直接使用；高含固量的乳液消泡剂可以稀释，但是要遵循方法，否则会出现破乳分层等现象，得不偿失；
（4）不同的环境应使用不同的消泡剂，消泡剂的选择要兼顾消泡性能、抑泡性能、相容性等等方面，而且不同的应用环境的温度、PH、起泡物质不一。
在静态情况下的消泡能力。当产生气泡的液体回流到储槽中或直接是包装桶中，这时如果消泡快也可以的。
在动态情况下消泡剂的消泡能力
1)相对封闭的小空间动态消泡效果。因为牵扯到气体进入气泡，外部短时间气压降低，这样更有利于气泡的产生、稳定。润湿剂和乳化剂对气泡内气体有收缩作用，一个没什么，成万上亿就可观了。
2)敞开动态消泡效果，单张柔印改造成上光机没有，上胶辊着墨辊的狭小空间敞口高速翻转，产生气泡速度相当快。
染色用消泡剂? ?
如果染液中存在泡沫，织物上就会形成色点、和色泽不匀，严重影响产品质量，因此，各种染色机，包括 绳状、卷染、经轴和袜子染色等，在加工工艺中，均采用消泡剂，近几年来，涤纶和化纤混纺织物染色，大量采用高温高压喷射溢流染色，在高温和机械振动下，易 产生泡沫，影响成品质量。针织物染色，为了节能、节水、节约染化料和缩短染色周期，大量采用小浴比快速染色，染色设备大多采用紧凑式匹染机。由于浴比小， 染液浓度高。之前很多印染企业在操作过程中，因为使用消泡剂时对消泡剂的用量及性能不了解，所以没有做几缸就发现坯布出缸时，织物表面沾有不规则形状的油状物。升温速度快，起泡性增大，使循环泵流量降低。布速减慢，导致织物纠缠打结，影响匀染，造成色花色差。为了保证质量，必须加染色消泡剂。
