在生产过程中，铸石板是自然析晶，筒仓铸石板生产商，所以析晶不易控制而出现晶体粗大，并且因永1久内应力过大经常出现在板的中心位置有较大的裂纹（缝），而造成板材的内部缺陷，导致整体强度不高（***铸石标准明确规定铸石在出厂前必须储存一个月以上，其目的就是让内应力得到释放之后才能投入使用）；压延微晶板的一系列生产工序都是在精密控制的情况下进行的，所以内外结晶细腻一致，并且利用其生产工艺技术使内应力得到释放，从而保证了其具有优异的技术性能。
进行铸石板烧结施工时需要注意哪些问题
首先，在施工过程中要求铸石板之间的间隙不能过大，筒仓铸石板定制，靠边位置铸石板与铁板之间的缝隙必须用胶泥添满；其次是铸石板与钢板间的胶泥必须要饱满，否则容易出现脱落的情况。虽然有可根据气温适当调整引发剂和促进剂的用量的说法，但是如果施工环境气温偏低，就要严格按顺序、按比例加入各种配料，不可出现过量加引发剂和促进剂，这样会导致胶泥的粘度降低，造成凝固时间过长，不易粘接情况。不过如果气温高，两种剂的用量可适当减，筒仓铸石板，但也要求较低不能低于2%。
铸石板规格为200×300×20mm，为确保施工质量梯形板需要根据实际施工需要进行现场切割。施工时为确保使用面平整度达标，需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板。施工时，其表面的杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。打上调制好的胶泥进行衬砌施工，铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜，铸石板间的胶泥以3-5mm为宜，胶泥层和铸石板间的接缝必须充填饱满，不得有空洞。
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