闸阀阀体的结构决定与阀体与管道
闸阀阀体的结构决定与阀体与管道、阀体与阀盖的连接、就制造方法而言，有铸造、锻造、锻焊、铸焊以及管板焊接等几种。锻造阀体已向大口径方向发展，而铸造阀体逐渐向小口径发展。任何一种闸阀阀体即可锻造，也可铸造，应根据用户要求以及制造厂拥有的制造手段而定。
闸阀阀体的流道可分为，全通径式和缩径式两种。流道孔径与阀门公称通经，基本相同的为全通径式；流通孔径比阀门公称通经小的称为缩径式。缩径形状有均匀缩 径和费均匀缩径两种。流道呈锥管形的即是一种非均匀缩径，这类阀门入口端的孔径基本上与公称通径相同，然后逐渐缩小，至阀座处缩小到。
闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直
闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫升降杆闸阀亦叫明杆闸阀。
带浮动套筒阀座单闸板平行式闸阀
在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构为普通，适用于低压，中小口径（DN50~400）的闸阀。两块闸板间带有弹簧的平行式闸阀，弹簧能产生必须的预压紧力，有利于闸板的密封。带浮动套筒阀座单闸板平行式闸阀，浮动阀座靠背后的弹簧产生预紧比压，靠介质作用力产生密封比压，适用高压、小口径，广泛地应用于井口采油树。带导流孔的单闸板平行式闸阀，靠阀座背面的弹簧和介质压力产生预紧力和密封比亚，适用于高压、大口径，主要用于石油、及成品长输管线（在开启时可通球清管）。
旋转杆楔式闸阀:这类闸阀的阀杆螺母在阀体内与介质直接触
旋转杆楔式闸阀：这类闸阀的阀杆螺母在阀体内与介质直接接触，启闭阀门时，用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是启闭时闸阀的高度不改变，因此，安装空间小，适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路上，如地下管线，但该类阀门必须安装启闭指示器，已显示阀门的开度，这种结构的缺点是阀杆螺纹直接与介质接触，易被介质腐蚀，同时又无法润滑，因此容易损坏。阀杆即作旋转又作升降运动的闸阀。这种结构的阀门，在阀杆制成左旋和右旋两种螺纹，阀杆旋转一周，闸板的位移等于两种螺纹的螺距之和。因此，启闭迅速，但这种结构的闸阀应用较少。
