33热镀锌圆钢的制造方法和用途
制造方法
对33热镀锌圆钢的冶炼质量要求很高，需要严格控制硫、磷和非金属夹杂物的含量和分布，因为非金属夹杂物的含量和分布对33热镀锌圆钢的寿命影响很大。对33热镀锌圆钢的基本质量要求就是纯净和***均匀。纯净就是杂质元素及非金属杂物要少，***均匀是钢中碳化物要细小，分布要均匀。夹杂物量愈高，寿命就越短。33热镀锌圆钢锰的熔点为，制成含锰10％的两头合金时，其熔点降为某些纯金属密度大，在铝中溶解速度慢，这些合金元素若以纯金属情势加人，易形成偏析，因而须事后制成两头合金，如铁、镍、锰等。为了改善冶炼质量，近来已采用电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采用真空冶炼，真空自耗精炼等新工艺来提高33热镀锌圆钢的质量。
用途
除做滚珠、轴承套圈等外，有时也用来制造工具，如冲模、量具。
33热镀锌圆钢化学成分
33热镀锌圆钢，钢材的一种。33热镀锌圆钢有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等，焊接性差。
化学成份
碳 C ：0.32～0.40
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.40～0.70
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
钼 Mo：0.15～0.25
33热镀锌圆钢在生产中的工艺规范
在33热镀锌圆钢的生产过程中，厂家也是不断的对33热镀锌圆钢的工艺进行创新、改进，这也是社会发展中所提倡的做法。但是33热镀锌圆钢在生产过程中有些标准规范却是不能更改的，下面我们一起来看一下。
热加工规范：加热温度1150 ~1200°C,开始温度1130 ~1180°C,终止温度gt; 850°C,φgt; 50mm时,缓冷。正火规范：正火温度850~900°C,出炉空冷。高温回火规范:回火温度680~700°C,出炉空冷。淬、回火规范:预热温度680 ~700°C,淬火温度840~880°C,油冷,回火温度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亚温强韧化规范:淬火温度900°C,回火温度560°C,硬度(37±1)。等温退火：790-810度加热，710-720度等温，空冷——HB207-2293。HRC感应淬回火规范:淬火温度900°C,回火温度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
对于以上规范，是我们在33热镀锌圆钢生产过程中不可以进行改变的，所以我们在进行操过程中一定要按照规范要求进行操作。
