厌氧罐的优势
抗冲击负荷:由于厌氧罐实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。因为循环水与进水在反应罐底部充分混合，使反应罐底部的有机物浓度降低，从而提高了反应罐的耐冲击负荷能力；同时大水量也使底部污泥得以膨胀，保证了废水中的有机物与微生物的充分接触反应，提高了处理负荷。很多工业企业产品附加值比较低，不能完全承担过高的运行费用，尤其是对于降解难度大的工业污水来说，为控制经济成本，很多企业放松了对污水的处理管控，导致污染程度增加。
出水稳定性:因为厌氧罐相当上下两个UASB反应罐的串联运行，下面一个反应罐具有很高的有机负荷率，起“粗”处理作用，上面一个反应罐的负荷低，起“精”处理作用，使出水水质好且稳定。
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一体化厌氧罐的简述
一体化厌氧罐是产气、贮气的一体化装置，由下部厌氧罐体和顶部双膜贮气柜组成，以下简称厌氧罐。在碱性消化阶段，酸性消化的代谢产物在碳烷细l菌作用下进一步分解成碳烷、二氧化碳等构成的生物气体。一体化厌氧罐是一种的多级内循环反应器,它具有占地少,有机负荷高,抗冲击能力强,性能稳定,操作管理简单等特点,存在着强大的内循环,传质效果好,生物量大.
一体化厌氧罐运行管理
1、厌氧罐进料应按相对稳定的量和周期进行，并不断总结，获得l佳进料量和进料周期。
2、无论是在启动或是在正常运行时均要保证厌氧罐内的料液pH值维持在6.8-7.8之间。如发现pH低于6.5时应停止进料，待发酵正常pH***到6.8以上再进料。
3、厌氧罐宜维持相对稳定的消化温度。
4、厌氧罐的搅拌宜间歇进行，在出料前30min应停止搅拌。
5、厌氧罐的搅拌不得与排泥同时进行。
6、根据厌氧罐运行情况，排泥应掌握周期与量，防止排泥过多产生负压。排泥量由污泥层取样口控制。凡是有双阀门处里侧为常开阀门，常开阀应每周开闭一次，以保证阀门始终处于良好的工作状态。
7、厌氧罐溢流管必须保持畅通，并应保持溢流管水封和空气、沼气安全水封液位高度，冬季应每日检查。环境温度低于0℃时，应防止水封结冰。
UASB反应器附属设备
监控设备:为提高厌氧反应器的运行可靠性，必须设置各种类型的计量设备和仪表，如控制进水量、投药量等计量设备和pH计(酸度计)、温度测量等自动化仪表。自动计量设备和仪表是自动控制的基础。对UASB反应器实行监控的目的主要有两个，一个是了解进出水的情况，以便观测进水是否满足工艺设计情况;另外一个目的是为了控制各工艺的运行，判断工艺运行是否正常。传统的电解法对疏水性及亲水性染料都有较好的脱色效果，但电耗大。由于UASB反应器的特殊性还要增加一些检测项目，如挥发性有机酸(VFA)、碱度和碳烷等。但是，这些设备属于标准设备，一些设备还很难形成在线的测量和控制。
