链条是很多机械进行转动的部件之一,润滑剂在其中起到的作用就是减小链轮与链条之间的摩擦力,降低动力传导过程中的能量损耗.链条与链轮的无缝连接让其转动更加快速,润滑剂减少了之间的摩擦.链条润滑剂广泛应用于各行各业特别是在当今高度自动化的生产设备上,链条已成为机械传动不可或缺的传动部件.下面链条润滑剂介绍链条的分类及失效形式.
链条的种类非常多,按用途可分为传动链条,输送链条,装饰链条,索紧链条和特种链条等;按链条的结构可分为滚子链条,套筒链条,板式链条,尼龙托滚链,刮板链条,套环链条等.虽然种类很多,但它们的基本结构只有几种,其它都是基本结构的变形.大部分链条都是由链板,链销,轴套等部件组成.其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动,有的在链板上装上刮板,有的在链板上装上导向轴承,还有的在链板上装了滚轮等等,这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装.对一般链条来说,润滑的部位主要是链轮和链条的滚子,链轴和轴套.由于链条的结构不同,所以链条的润滑部位也可能发生改变.但是在大多数的链条中,润滑部位主要还是链轮和链条的滚子,链轴和轴套.对于特殊链条,如装有轴承,滚轮及其它摩擦副的链条,还要考虑这些磨擦副的润滑部位.链条的主要失效形式有以下几种:销轴断裂,节距增长,链轮轮齿断裂,链条卡咬.
在使用中，润滑油是不建议混用的，因此，明智的方法是，花点心思认真选择一款合适的、质量好的油品，然后长期坚持使用。选油时花点心思，后面就省心，如果设备选油不当，使用中对润滑效果不满意，就开始频繁改用其它油品，这种方法是错误的用油方法。因为频繁更换油品种类，容易造成旧油和新油之间混合，新油的质量和性能会受到影响，造成润滑问题，润滑问题随着机器运转，变成一系列的设备问题。循环系统、油环、油勺、飞溅润滑采用的润滑油应具有抗的氧化安定52一SI(’ANCEMENF)性。因此，润滑油的混用应该避免。
在现实中，如果客观情况要求，必须使用不同的润滑油怎么办?当不同的润滑油或者润滑脂发生混合，我们必须采取措施，尽可能减小润滑油混合带来的危害。不同的润滑油相混时，造成的危害大小由这几个因素决定：两种油品混合时的比例、两种油品的牌号(润滑油看黏度等级，润滑脂看NLGI稠度等级)、两种油品的成分。螺杆压缩机是高速旋转的机械设备,金属在高速旋转过程中会不可避免的产生摩擦,如果在摩擦部位没有润滑油的隔离,铁器直接的接触会使其相互磨损,严重者会使设备报废无法运行。
润滑油是一种保护车辆的油脂，随着社会的发展，受到了人们的广泛应用。润滑油的使用对保证发动机正常工作起到的作用很大，如果我们不加以检查，我们会发现润滑油发生了变质现象，那么是什么原因导致润滑油变质?下面由小编带大家一起来了解一下。
1、滑油粗虑芯堵塞使润滑油不能更好过滤，不好的润滑油过滤不出去就会积攒的越来越多，从而导致油质变坏。
2、曲轴箱通风出现问题或者不良其通风不良将导致废气混进机油，使得润滑油变质。
3、机器的部分部件磨损而导致机油变质，其磨损的金属屑进入机油，从而夹杂在润滑油中间，融合后导致润滑油变质。
4、空气过滤器变坏或损伤，使灰尘随着空气进入，使得润滑油中杂质增多，导致机油的质变。
5、未完全燃烧的物质进入机油，则会降低润滑油质量，导致润滑油的性能变质。
6、在高温的情况下，机油产生氧化作用，从而自身慢慢变质。
