ACT-750型炉前铁水管理仪
它具有灵敏度高，稳定性好，功能全，适应性好的特点。温度传感器，镍铬-镍硅补偿导线等核心部件均为日本进口，主要测量铁水含碳量，含硅量，碳当量，冷却曲线，过冷度，球化率，强度，硬度等指标，并具有自动计算炉料添加量，自动保存测量数据，历史数据浏览等辅助功能，可手机的远程监控设备，远程浏览历史数据。自产品上市以来得到用户的一致好评。
炉前铁水管理的重要环节——化学成分波动范围的控制
炉前热分析法：热分析仪在工业化***从六十年代就开始就用于铸铁生产，目前在国外已经发展的相当成熟、应用的相当广泛，而在中国却走了曲折兴衰的过程：有些生产铸铁件的大厂早在八十年代就从国外引进购买了铁水热分析仪。这些早期用户在消耗性样杯的供应和***服务上遇到了问题，高的精度样杯受***进口政策限制不能得到稳定供应。国内生产的样杯，测量精度又达不到进口产品水平，使这项技术的应用和发展受到了限制。
后来国内有些科研院所、高等院校和仪器仪表厂研制开发过铁水成分热分析仪，有些热分析理论的研究和实验室结果达到了相当高的水平。但由于我们生产的基础材料和基础元件的质量不稳定，使投向市场的热分析仪，在环境温度和样杯批号变换以后不能可靠的工作。装备过这类国产仪器的工厂并不少，但至今几乎没有一台在可靠地使用，以至演变到这类用户怀疑起热分析理论和热分析技术的可行性。
铸造生产中铁水的温度价值和检测
熔炼时的铁液温度。
适当的铁水温度，消除石墨的遗传特性
在铸铁件的生产中，不同的石墨形态，可以得到不同性能的铸铁，各种不同的铸铁均有一个共同的要求，即石墨应是细小的、均匀的，对孕育铸铁的石墨则应是短而钝头的，对球墨铸铁来说，石墨应该是圆整的，在熔炼过程中，要保证得到上述要求的，首先就必须将粗大的过共晶石墨和共晶石墨溶解到结晶临界半径以下，在重新结晶的条件下，才能得到上述要求的石墨形态。这就是消除石墨遗传性。
其原理大致是：铁水的过热作用无疑减少了铁液中原有的石墨结晶核心。铁液中含有细微颗粒，这些颗粒中有极细的显微洞穴，洞穴中储存有极细的具有凹入面的石墨颗粒。根据物理化学原理，溶质的颗粒表面如果具有负的半径，即曲面凹入，则在溶剂中具有较高的溶解温度。在一般的熔炼温度下熔炼时，这些洞穴中的细微颗粒是不会溶解的，因而在冷凝过程中便成为预存的石墨晶核，既能使共晶转变在较高温度进行以避免较大的过冷，又能提供大量的石墨核心。如果提高过热温度，洞穴中的石墨微粒也熔入铁液，预存晶核减少，因此铁液冷凝时增加了对均质成核的依靠，即依靠过冷度进行凝固的程度。在一定的过冷度下凝固时，石墨和基体***都能得到改善。如果过热太高，则过冷度太大，先使石墨形态有较大的变化，然后开始出现白口倾向。
