液压绞车-元昇机电(在线咨询)-提升液压绞车

液压绞车的主要用途:

液压绞车由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，其构紧凑、占用空间小，它适用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中，可作为提升设备使用同时也可作为拖曳设备使用，可以说液压绞车用途广泛，一机多用，是码头，汽车，农用，工程用的好帮手！

液压绞车的主要用途液压绞车的参数：

钢丝绳层数 n 1 2 3 4 提升压力 16 Mpa

拉力 Kgf 1100 1000 950 900 泵流量 50 L/min

绳速（流量50L/min） m/min 27 29 32 36 马达排量 160 cc/r

绳容量 m 15 32 49 68 传动比 1:5.8

A油口为提升油口 M18×1.5 控制油口P M10×1 建议钢丝绳直径 8 mm

B油口为下降油口 润滑油口D M10×1 重量（约） 55 kg

液压绞车的主要用途液压绞车的组成：

由主轴装臵、齿轮联轴器、中心驱动减速器、弹性联轴器、提升电动机、盘式制动器、液压站、斜面操纵台及圆盘式深度指示器等组成。

液压绞车广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。

液压绞车主要结构及工作原理

液压绞车的主要结构由三个基本部分组成：

1、 底座和侧板

2、 液压马达和制动阀

3、 滚筒总成，它又有四个基本部分组成：

（1） 滚筒体

（2） 制动缸总成

液压绞车主要结构及工作原理液压绞盘结构特点：

1.采用全浮动式行星齿轮减速器，使运转更平稳，结构更合理。

2.采用多片式摩擦常闭制动器，制动力矩大，安全性可靠。

3.液压绞盘产品具有体积小，提升液压绞车，结构紧凑，液压绞车，传动的特点。

一.液压绞车主要结构及工作原理速度选择

对于建筑安装工程，由于提升距离较短，而准确性要求较高，一般应选用慢速卷扬机；对于长距离的提升或牵引物体，为提高生产率，减少电能消耗，应选用快速卷扬机。

二.动力选择

由于电动机械工作安全可靠，运行费用低，可以进行远距离控制，因此，凡是有电源的地方，应选用电动卷扬机；如果没有电源，则可根据情况选用手摇卷扬机或内燃卷扬机。

液压绞车的优点

优点：

　　液压绞车广泛应用于工程机械、农业机械、塑料机械、渔业机械、机械、港口机械、建筑机械等领域。

液压绞车主要由液压马达（低速或高速马达）、液压常闭多片式制动器、行星齿轮箱、离合器(选配)、卷筒、支撑轴、机架、压绳器(选配)等组成。液压马达具有很高的机械效率，起动扭矩大，并可根据工况要求带不同的配流器，还可根据用户需要设计阀组直接集成于马达配油器上，2吨液压绞车，如带平衡阀、过载阀、高压梭阀、调速换向阀或其他性能的阀组，制动器、行星齿轮箱等直接安装于卷筒内，卷筒、支撑轴、机架根据力学要求设计，整体结构简洁合理并具有足够的强度和刚性。因而该系列绞车在结构上具有紧凑、体积小、重量轻、外形美观等特点，在性能上则具有安全性好、、起动扭矩大、低速稳定性好、噪音小、操作可靠等特点。

液压绞车的优点

石油钻机用小绞车吊挂重物工作时，在重物拉紧和排绳器的双重作用下，4吨液压绞车，钢丝绳 能整齐排列在小绞车的滚筒上，当工作完成需要换井位时，由于钢丝绳自由端无重物，使钢 丝绳处于松驰状态，仅靠排绳器难以将钢丝绳排列整齐，增加了人工排绳的工作量，增加了 搬家的工作时间。

液压绞车产品特点：

　　1， 采用一级或者两级行星减速机，使运行更平稳，结构更合理。

　　2， 采用常闭式摩擦片制动器，制动力矩大，安全可靠。

液压绞车的优点

液压绞车组成结构：

液压绞车由摆线液压马达、行星齿轮减速器，制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架，配置梭阀，平衡阀等安全控制系统，其结构紧凑、占用空间小，广泛用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。