?偶联剂的使用
偶联剂的使用
选择偶联剂的基本原则是，酸性填料应使用碱性官能团的偶联剂，而碱性填料应选用含酸性官能团的偶联剂。1947年RalphKW等[1]发现用烯丙基三乙氧基***处理玻璃纤维而制成的聚酯复合材料可以得到双倍的强度,从而开创了***偶联剂实际应用的历史,并极大地刺激了***偶联剂的研究与发展。含硅的无机填料选用***偶联剂z佳，含钙、钡的无机填料选用钛酸酯偶联剂效果更好，其它填料视实际效果确定偶联剂的类型与品种。各种不同结构的偶联剂可以与相应的有机聚合物相适应，一般在使用前都要通过试验才能确定。
偶联剂的用量主要取决于涂料中的颜料、填料和其它无机添加物的总量，在实际使用中真正起作用的是偶联剂所形成的单分子层，因此过多的用量是不必要的，偶联剂的用量与其品种和填料的表面积有关。
***偶联剂用途
①硅胶表面处理剂
能对硅橡胶、有机硅树脂的粘合性能，大大提高材料表面的可粘接性。***偶联剂中其中乙烯基***、氨基***、甲1基酰氧基***应用比较多等。
②用作胶水、密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂
能提高它们的粘接强度、耐水、耐气候等性能。 ***偶联剂往往可以解决某些硅胶、硅橡胶、金属电镀、PET、PP、PPSU难粘接塑料材料粘接难题。
③填充塑料
可预先对填料进行表面处理，也可直接加入树脂中。能改善填料在树脂中的分散性及粘合力，改善无机填料与树脂之间的相容性，改善工艺性能和提高填充塑料（包括硅橡胶）的机械、电学和耐气候等性能。
?***偶联剂在电化学材料中的应用
***偶联剂在电化学材料中的应用：
***偶联剂对于电化学材料的影响的研究不是特别多，华南师范大学研究了***偶联剂在镁电极固封中的作用，可以改善镁电极的性能。一般的粘接剂或树脂配合使用偶联剂后不仅能提高粘合强度，更主要的是增加粘合力的耐水性及耐久性。中国器具工业第五九研究所则是对***偶联剂对羰基性铁粉电磁性能的影响进行了研究，降低了颗粒间的吸引力，增加了与有机基体材料的润湿性，分散性得到明显改善。
***偶联剂的改性
因环保政策的压力，让传统的油性产品使用受到了现在，企业不得不面临着油改水境况。***偶联剂在新材料中的应用研究***偶联剂的应用面极广，可以处理有机材料，也可以处理无机材料，通过***偶联剂的处理后材料的某些性能会得到显著提高。虽然水性产品环保、对环境污染程度很小，不过***偶联剂kh550与油性产品相比，水性树脂的一些性能不能与油性产品相比，水性聚氨酯与油性聚氨酯在耐溶剂、耐水、耐候性、膜强度等方面都存在着不足，水性聚氨酯各方面性能的提升是研究者不断追求的目标。
为了弥补水性聚氨酯的缺陷，提高其综合性能，扩大其应用范围，需要对其***偶联剂kh550进行改性。有的研究者认为,***偶联剂在有机材料和无机材料之间作用,除了化学键和氢键之外,还存在色散力。有机硅氧烷中硅原子独特的化学性质使其具有低表面能，在成膜过程中硅原子会向表面富集，赋予聚合物涂膜优良的耐水性、耐油污性和耐候性。由于分子链中含有的Si-O键键能高达425kJ/mol，远高于C-C和C-O键的键能，因此有机***的加入可以有效地改善聚氨酯胶膜综合性能。
