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要保证压力容器安全运行，必须做到下面几个方面：

1、平稳操作

压力容器在操作过程中，压力的频繁变化和大幅度波动，对容器的抗劳***是不利的。应尽可能使操作压力保持平稳。同时，容器在运行期间，也应避免壳体温度的突然变化，以免产生过大的温度应力。

压力容器加载(升压、升温)和卸载(降温)时，速度不宜过快，要防止压力或温度在短时间内急剧变化对容器产生不良影响。

2、防止超载

防止压力容器超载，主要是防止超压。反应容器要严格控制进料量、反应温度，防止反应失控而使容器超压，贮存容器充装进料时，要严格计量，杜绝超装，防止物料受热膨胀使容器超压。

3、状态监控

压力容器操作人员在容器运行期间要不断监督容器的工作状况，及时发现容器运行中出现的异常情况，并采取相应措施，保证安全运行。容器运行状态的监督控制主要从工艺条件、设备状况、安全装置等方面进行。

工艺条件，主要检查操作压力、温度、液位等是否在操作规程规定的范围之内;容器内工作介质化学成分是否符合要求等。设备状况，主要检查容器本体及与之直接相联接部位如入孔、阀门、法兰、压力温度液位仪表接管等处有无变形、裂纹、泄漏、腐蚀及其它缺陷或疑现象;容器及与其联接管道等设备有无震动、磨损;设备保温(保冷)是否完好等情况。

安全装置，主要检查各安全附件、计量仪表的完好状况，如各仪表有无失准、堵塞;联锁、报警是否可靠投用，是否在允许使用期内，室外设备冬季有无***等。

4、紧急停运

压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定程序报告本单位有关部门。这些现象主要有：

工作压力、介质急剧变化、介质温度或壁温超过许用值，采取措施仍不能得到有效控制;

主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的缺陷;安全附件失效;接管、紧固件损坏，难以保证安全运行;

发生火灾直接威胁到压力容器安全运行;过量充装;液位失去控制;压力容器与管道严重振动，危及安全运行等。

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压力调节器的整定 卸载压力用上的调节螺栓来进行调整,将螺栓顺时针旋转,卸载压力提高,逆时针旋转卸载压力降低。 冷却器 冷却器的管子内,外表面要特别留意决对保持清洁,否则将降低冷却效果,因此应根据工作条件,定期清洁。 储气罐/油气分离器 储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收,不得任意修改，如果修改后果将十分严重。 安全阀 装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次,调整安全阀要有***人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次,否则会影响安全阀正常工作。 检验步骤如下： a. 关闭供气阀； b. 接通水源； c. 启动机组； d. 一面观察工作压力,一面慢慢地顺时针方向旋转压力调节器的调节螺栓,当压力达到规定数值时,安全阀还未打开或达至规定值前已打开,则必须调整之。 调整步骤如下： a. 卸下帽盖和铅封； b. 如果阀开启过早,则松锁紧螺母并旋紧***螺栓半圈,如果阀开得过迟则松开 紧螺母约一圈并松开***螺栓半圈。 c. 重复检测步骤,如果安全阀在规定压力值时,仍不能打开,则再次调整之。 数显温度计的实验 数显温度计的检验方法是将其热电偶与一支可靠的温度计一起放在油浴内,若温度偏差大于或等于±5%,则应更换此温度计。 电机过载继电器 继电器在正常情况下,触点应是闭合的,当电流超过额定值时打开,切断电机电源。

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　在一定时限内，定速螺旋式压缩机在设定的时间内停止和启动。当需要提供变化的压缩空气时，机器需进行一段长时间的空转，以免频繁启动而导致过热。尽管空转时不产生压缩空气，但定速压缩机的运转仍要消耗相当于满负荷状态70%的电能而不作功。在双重控制（停止/启动或在线/离线技术）下运行的定速压缩机只消耗满负荷状态25%的电能，而且能贮存一些能量。配备变速传动的压缩机能满足不同的需求，完全消除了压缩机处于耗能的空转状态。