风送式抽料机的原理：该装置是利用压缩空气作动力，将固态颗粒物通过密封管道进行干法输送的***系统设备。该系统一般包括气源、发送器、管道、控制和料仓五部分，具有输送能力高、管道磨损小、输送距离长、能耗低、不污染、自动化程度高的优点。是目前世界是***的固体颗粒干法输送设备。
用途：广泛用于煤炭、化工、铸造、燃煤电站、建材、粮食、港口等行业。
生产特点：根据用户提供的输送物料的性质（粒径、比重等）输送距离、爬坡高度、场地情况、生产力、输送方式（连续或间断）等进行设计，选取合适设备，是一种量体裁衣、单台设计、小批量、多品种的非标产品。
根据设备组合情况的不同，气力输送装置一般可分为吸气式、压气式和混合式三种基本形式。
环保节能设备是当代人们比较关心的一个话题，在智能化和人性化的时代潮流下，风送式抽料机行业也在走绿色节能的发展道路，推进行业的不断创新，使得设备朝着节能的方向发展。不断开发新品种，打造完1美的设备，气力输送设备的更新换代，在设计理念、节能效果和实际应用中有着很大的突破，掀开了行业的新篇章，实现了设备的自动化和节能化。
随着经济的发展和物质生活水平的提高，全社会对环保重视程度显著提高，进而带来了很多市场机会。同时，也涌现出了很多创新的技术，现在很多用户在面对众多的气力输送设备生产厂家依然坚持选择风送式抽料机公司，更多的原因除了我们一直的品质保障，服务保障，还有就是我们不断创新更新的技术和理念，一切根据市场和用户的需求来进行改造升级，可以说是创新造就了现在的气力输送设备。
风送式抽料机
一说起气力输送相信很多人都不会感到陌生因为其作为输送的一种重要的形式，应用领域还是十分的广泛的。因此我们还是需要主动去了解一些与之相关的信息，风送式抽料机多少钱，对此小编就来和大家共同探讨风送式抽料机工作的四大阶段是什么。
气力输送设备工作的四大阶段
1.进料打开进料阀材料通过自身落入泵体中。当泵体上升，材料接触液位计时，料位计会发出全部信号使进料阀即自动关闭。
2.流态化加压进料过程完成气动进气阀自动打开压缩空气从泵体底部进入流化床装置，泵上部的压力入口同时也是进气口，物料在流化的过程中，泵内的气压逐渐上升。
3.输送当泵内压力达到一定值时压力传感器发出信号，排出阀自动打开流化床中物料的流态化强化了泵的输送和物料的逐渐减少。在该过程中流化床上的物料总是进入侧流侧的输灰管道。
4.当泵中的材料完成时，当泵压力下降到管道阻力时清除指示信号。压力会持续一定时间压缩空气将被清理，然后进气阀关闭，并将关闭出口阀一定间隔。
风送式抽料机要达到额定的输送能力，除了风量和风压以外，还有一个重要的条件就是物料要有充足的量且连续不断的流入主输送管道内，被管道内的气流吹走。要满足物料连续不断的自动流入输送管道内，有两个必须的条件：1、物料被流太化，在流化区要有一定的正压；2、主管道的吸料区有一定的间隙和负压，间隙越大，流态化的程度越高，物料流入输送管道中的量就越大，系统输送量越大。调节不及时的时候，流化气量小，物料就不能被流态化，进入管道的物料少。另一种原因是主管道的间隙小，刚使用气力输送系统，操作不当对调节装置的开度过于保守，伸缩管后缩的长度不够，会使输气管道的喷嘴和气嘴的间隙过小，物料进入输送管道的量小造成输送量小。正确的方法是先关上放料的开关，将气体通过内风管，拉开闸板，打开均化气流闸阀，让气体充分均化物料，再逐渐顺时针摇动调节装置的手柄，使伸缩管后移，拉开风嘴和喷嘴间的距离，让物料自动流入出料管，大型风送式抽料机，实现气体对物料的输送，可逐渐开大放料开关。
物料受潮结块会影响风送式抽料机的输送量，在雨季，风送式抽料机，雨水进入料仓内，风送式抽料机定制，物料易结块，进入均化区后不能被吹走，积存在泵中，随着量的增加影响到其他物料的均化，使物料流化程度大大降低，因此要防止受潮。在冬季要防止因水分随水泥进入管道内，没有外保温的情况下易结露，水进入其中会形成结块，影响物料的流化。
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