潜水螺旋离心泵是通过其特殊的三维螺旋叶片，将螺旋的容积推理作用和叶片离心作用有机结合，使介质获得能量。所以它兼有容积泵和叶片泵的特性，是二者相互结合的产物。与普通杂质泵和旋流泵相比，具有以下优点：无堵塞性能好；叶片式泵的工作原理是依靠叶片对液体的作用把原动机的机械能传递给液体。无损性能好；且高1效区宽广；功率曲线平坦；良好的调节性能；泵的吸入性能好；具有优良的抗汽蚀性能；还可输送油水混合物而不致乳化。
1) 、星形接法负载的功率测量的接线适用于星形接法负载的功率测量，而且负载的星形中性点可以引出来，这时瓦特表电压线圈上承受的是相电压;
2) 、三角形接法负载的功率测量适用于三角形接法负载的功率侧量，瓦特表电压线圈承受的是线电压;
3) 、任意接法负载的功率测量c和d的线路对星形接法和三角形接法两种负载都可以适用。
4) 、当采用接线时，要求
RB=Rc=RP，
式中RP—瓦待表中电压电路的内阻。
5)、 当采用d中线路的接线时，要用一只开关转换一次电压，瓦特表两次读数的和就是线路的三相有功功率。
6) 、在采用 三种接法时，必须把瓦特表的读数乘以3才是线路的三相有功功率。
主要部件安装质量控制措施
（1）叶轮室安装质量控制
叶轮室是整个水泵安装的基准，叶轮室的安装以预先测放好的设计机组中心线和高程为基准，安装时利用“钢琴线-耳机法”精1确测量，确保泵组轴线符合设计要求。为满足成套的制造项目的需要，一个企业需制造项目所需的阀门，这就决定了一家阀门生产厂家全部提供的趋势将越来越大。在叶轮室安装定并固定牢靠后以叶轮室中心为基准将泵组安装实际中心线锁定在机坑内，水泵段和电动机段各锁定一层，每层至少锁定8个点。
（2） 叶轮、泵轴和导叶体安装质量控制
A.叶轮、泵轴和导叶体在安装间组装，整体吊入机坑安装，组装时利用生产厂家提供的专用工具将泵轴和叶轮固定在导叶体上，需反复调整确保泵轴与导叶体间隙均匀、泵轴轴线与导叶体法兰面垂直。
B.叶轮、泵轴和导叶体安装时以叶轮室中心为基准，调整叶轮、泵轴和导体使叶轮和叶轮室间隙均匀，并利用锁定在水泵层的机组中心校核泵轴中心，通过调整导叶体确保泵轴的垂直度，叶轮中心高程在安装时无法直接测量，通过计算将叶轮中心高程转换为泵上法兰高程，通过测量泵轴上法兰高程以控制叶轮中心高程。(3)起动后观察电流、电压是否符合规定范围，运转声音有无异常及震动现象发生，若不正常应及时找出原因处理解决。
（3） 机架、定子安装质量控制
下机架和电动机定安装以锁定在电动层的泵组中心为基准，利用“钢琴线-耳机法”精1确测量，确保电动机与水泵同轴。还有小部分泵的作用原理不属于这两种，如电磁泵、射流泵、水锤泵、水轮泵等。定子高程是控制泵组转动部分高程的关键，虽然上机架与定子间一般设置调整垫片，但调整范围有限，因此在定子安装应以锁定在电动机层的高程为基准，严格控制定子铁芯中心高程，同时确保定与上机架把合面的高程和水平度。
（4）电机转子安装质量控制
定、转子间空隙较小，转子吊装时应严密监视防止转子与定相碰，一般在转子吊装时在定、转子空隙间设12~16根薄木条，吊装过程中抽动木条，防止定、转子相碰。
转子吊装就位后与泵轴联接，调整应在轴线调整时进行。
3. 同步电动机的转速=60*频率/ 极对数（我国工频为50Hz), 异步电动机转速=（60*频率/ 极对数）×转差率 另外，同等功率的电动机，转速越大，输出扭距越小。
4. 同步电机的极数
大容量的同步电机均为转极式，即转子为磁极，由励磁绕组通以直流电产生，而同步机的极对数就是转子磁极的对数。所以不管三相电路是否对称、不管负载是何种接法，也不管三只瓦特表的内限是否完全相等，它们总能正确地反映出三相电路的总有功功率值。八极电机就是转子有8个磁极，2p=8,即此电机有4对磁极。一般汽轮发电机多为隐极式电机，极对数很少，一般为1、2对，而n=60f/p,所以他的转速很高，而水轮发电机的极数相当多，转子结构为凸极式，工艺比较复杂，由于他的极数很多，所以它的转速很低，可能只有每秒几转！
