1，合适的粘度和良好的粘温性能，以让液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下有良好润滑、冷却和密封。
2，良好的极压抗磨性，以让油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下有正常的润滑，减少磨损。
3，优良的安定性、水解安定性和热稳定性，以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用，使其不易老化变质，延长使用寿命。
4，良好的抗泡性和空气释放值，以让在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产生的泡沫能迅速消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来，以实现准确、灵敏、平稳地传递静压。
5，良好的抗乳化性，能与混入油中的水分迅速分离，以免形成乳化液，引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能。
6，良好的防锈性，以防止金属表面锈蚀。
1，适用范围不一样
抗磨液压油：除用于各种液压系统外，也可用于中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。其应用的环境温度为一10"C-40’C。
导轨油：特别适合那些液压系统和其他机械组件混建在一起的设备，也很适合用于液压电梯和升降机等。
2，性能要求不一样
抗磨液压油：要求具备抗水、抗泡和抗磨等性能。
导轨油：对启动-粘滞的特性要求很高，要保证导轨滑动的精度。
3，粘度不一样
两种油的粘度差别大：例如46液压油在40摄氏度下粘度是40左右，而32号导轨油的粘度远高于40。
随着当前科学技术的迅猛发展，需要解决的迫切问题是节约能源和保护环境。5、摩擦面加工粗糙,要求使用的润滑油粘度大、润滑脂的针人度小。新的机械设备不断向着更小、更轻、、可靠及保护环境的方向发展，这势必对工业润滑油的发展提出了更高的要求，即在提高产品性能，特别是满足设备制造商(OEM)的要求下，不断追寻发展环保替代型产品或挖掘降低现有产品成本的潜能。
润滑油技术主要来自两个方面，一是通过改进基础油的生产技术来提高润滑油的品质，二是通过改进润滑油的配方技术来提高产品的质量。基础油是基础，添加剂是核心，两者相结合，推动了工业润滑油技术的进一步发展。
对工业润滑种类而言，在今后很长一段时期内，仅依赖于改进基础油的生产工艺来提高其品质及性能显然较为困难。因此，在挖掘添加剂配比、通过各种技术的综合运用而推出新型添加剂显得尤为重要。
在使用中，润滑油是不建议混用的，因此，明智的方法是，花点心思认真选择一款合适的、质量好的油品，然后长期坚持使用。选油时花点心思，后面就省心，如果设备选油不当，使用中对润滑效果不满意，就开始频繁改用其它油品，这种方法是错误的用油方法。现在市场上有很多品种的润滑剂,当我们要去购买润滑剂的时候,不知道该选择哪种,很多人都是听卖家的意见进行购买,买过来的不一定适用,现在链条润滑剂厂家就来教你如何选择润滑剂。因为频繁更换油品种类，容易造成旧油和新油之间混合，新油的质量和性能会受到影响，造成润滑问题，润滑问题随着机器运转，变成一系列的设备问题。因此，润滑油的混用应该避免。
在现实中，如果客观情况要求，必须使用不同的润滑油怎么办?当不同的润滑油或者润滑脂发生混合，我们必须采取措施，尽可能减小润滑油混合带来的危害。不同的润滑油相混时，造成的危害大小由这几个因素决定：两种油品混合时的比例、两种油品的牌号(润滑油看黏度等级，润滑脂看NLGI稠度等级)、两种油品的成分。一般压缩机设备上注明:压缩机油要使用原厂家提供的压缩机油,如果因不使用原厂家压缩机油而出现的一切不良后果自负。
