DPDM在早期的防渗工程中有使用，但是现在不合适与垃圾填埋场等大规模严格的防渗工程，DPEM用于屋面防水比较多，柔性好，弹性好，服帖，市场销量甚至大于HDPE。
HDPE经过多年应用，是适合垃圾填埋场防渗的，有一定延展性，断裂穿刺等力学强度好，环境应力开裂及紫外线灯自然力的***程度小。又有广泛酸碱等***抗性和较大的的温度适用范围。能很好的阻止污染物扩散。
土工膜用途优点
优点1
防渗膜特性防渗系数高：防渗膜采用的高密度聚乙烯原生树脂，采用共挤技术制成，具有高分子密度，液体渗透性极低，具有普通防水材料无法比拟的防渗效果，防渗透效果极住。
优点2
防渗膜具有高强抗拉伸机械性：它优良的弹性和变形能力使其非常适用于膨胀或收缩基面，可有效克服基面的不均匀防渗膜膜沉降。
优点3
化学稳定性：防渗膜具有优异的化学稳定性，耐高低温，耐沥青，油及焦油，耐酸、碱、盐等化学溶液。被广泛用干污水处理，化学反应池，垃圾填埋场。
土工膜耐力使用注意事项
周边接界处理的要求是将复合土工膜与周边土体联结紧密，复合土工膜封堵渗流入口，截断侧向的渗漏路径，防止渗水进入土工膜底面，形成水泡，在库水位下降时胀破土工膜。因此周边接界一定要挖截水槽，并将土工膜埋入槽内。
HDPE土工膜在实际施工和使用过程中，在坚硬物体或外力的作用下，土工膜表面会产生刮痕或切口。在这种情况下，会对土工膜的长久性能产生一定的影响，从而对整个防渗工程的稳定性也产生不利的影响。施工中，首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工膜。耐环境应力开裂的测试就是模拟这种情况下，HDPE土工膜的持久性能。不同厚度HDPE土工膜的耐环境应力开裂技术指标。
耐环境应力开裂的测试是在HDPE土工膜取样，然后在厚度上做20%的切口，放入特殊的溶液中浸泡。同时在样品的一端施加重力，模拟土工膜在实际环境中受力的情形，来计算样品断裂前持续的时间。
耐环境应力开裂的测试是模拟土工膜在渗滤液浸泡的环境下，受到应力，产生磨损下的持久性能。可以这么说，当土工膜作为大面积防渗屏障时，一旦出现大范围的开裂，就被认为是整个防渗系统失败。其次,耐候性让你可以在任何环境当中进行使用,环境对于其基本上没有***性,所以即使使用在外部,也不会因为环境而影响HDPE土工膜的使用。而造成土工膜开裂的主要因素就是应力的作用。一些由于使用劣质土工膜，而造成的耐环境应力开裂的案例，触目惊醒的裂痕对于整个防渗系统造成了致命的危害。
土工膜运输过程中应注意事项
土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序；相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上；先边坡后场底；边坡铺设时，展膜方向应基本平行于坡度线。若在坡面上,裂口超过卷材宽度的10%,须将该卷土工膜移出,并用新的一卷替换。
土工膜已被广泛用于水利工程的堤、坝、水库的防渗，同时土工膜也在渠道、蓄水池、污水池、游泳池、房屋建筑、地下建筑物、垃圾场、环境工程等方面作为防渗、防腐、防漏、防潮材料使用。