镀硬铬工艺的注意事项，汉铭镀硬铬厂家来为您解答：
(1)镀硬铬时要严格控制好操作条件，轮毂电镀抛光，包括液体温度、电流密度以及极距等，不能有任何偏差。
(2)如果镀硬铬的镀件比较复杂的话，那么要进行适当的处理，以保证其均一性。
(3)要控制好镀硬铬工艺的电流效率，电流密度不能太低。
(4)镀硬铬的过程不能出现中断，否则会严重影响电镀质量。
(5)形状不同的镀件，不能在同一电镀槽中进行电镀硬铬，而且要使用不同的挂具。
(6)镀硬铬镀件的温度要与镀液温度相一致，这样镀层的附着性才会好，而且镀件要彻底活化才行。
(7)镀硬铬工艺一开始使用冲击电流后，等到2到3分钟后，电流密度要降至正常范围内。
装饰铬和镀硬铬我们该如何选择呢？
现在镀铬基本分为装饰铬和镀硬铬，他们适用于不同的工业需求。那么我们该如何选择呢？
首先装饰铬，顾名思义， 主要目的就是为了表面光亮、 外形美观、 防锈等等。 有些地域所谓的光亮铬， 也应归于此类。
而镀硬铬，是镀铬工件大量采用的一种电镀方式。镀硬铬主要是用于摩擦面， 从经济上讲， 镀硬铬广泛应用于旧件翻修、 超差工件修补回用， 普通碳钢经电镀后可替代高强度材料， 使产品综合成本降低。 镀硬铬后的工件经磨床加工，表面电镀抛光， 尺寸保证性能好， 表面光洁度极高。 从技术上讲， 电镀后可明显提高表面强度， 提高摩擦副的工作精度，宣城电镀抛光， 耐高温、 耐腐蚀， 广泛应用于比较精密， 密封要求比较高的场合， 和一些恶劣工况下使用。
当然每一种工业技术都有其局限性， 镀铬技术也不例外， 镀硬铬不适合于表面形状比较复杂的零件， 这时镀铬层厚度不一致的现象非常明显。但是由于镀铬工艺不可替代的优势， 镀硬铬现在仍活跃在一些行业和某些工件制作中。
人们总是说的镀硬铬有什么优点呢？今天汉铭表面处理就为大家分析一下。
工程用镀铬层习惯称为“镀硬铬” ， 它有以下特点：
①镀硬铬的耐磨性好， 镀铬层随工艺规范不同， 可获得不同的硬度 400～1200HV。 滑动摩擦系数约为钢与铸铁的 50％， 并有抗粘附性。
②镀硬铬的耐腐蚀性较好， 镀铬层在轻微的氧化作用下即表面钝化， 形成很薄且透明的钝化膜， 在常温下长期不变色，不锈钢电镀抛光， 对镀铬层起保护作用。
③镀硬铬的镀铬层强度随厚度增加而降低， 镀铬层与基体结合强度高于自身晶体间结合强度， 而抗拉强度与疲劳强度随镀层厚度增加而下降。 因此， 镀铬层厚度一般应≤0. 3mm。
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