1)混淆全容积和公称容积概念，不锈钢反应釜通常设备的全容积是反应釜筒体和上下封头包含的所有空间，而公称容积仅仅是釜体夹套对应的体积，也就是可投料的体积。明显后者小于前者。通常情况下，用户根据投料量要求的是公称容积，但是有相当数量的制造商有意以全容积糊弄之。用户不在意时，可大占便宜，用户识破后，又可假装误会，有一条辩解的理由。但其危害是使用者在不知情时，二手电加热反应釜，超过装料系数而过多投料，致使反应釜超载工作，其***是不言而喻的。
(2)减速机配置不当。在轴封要求较高的场合，如使用机械密封时，应选用出轴摆动较小的减速机，而有的厂家会使用价格相对低廉的涡轮减速机，因出轴摆动大，连带搅拌轴摆动，此时，机械密封因工况无法保证而失效。釜内带压时，电加热反应釜厂家，轴封泄漏更甚。若釜内是、、、腐蚀介质、其危害可想而知。
(3)为了保证传动装置的稳定，釜盖上的基座应该为平台的，常被简化成三点支撑，因这种结构单薄、刚度差。除不得已在低速的釜上使用外，在常用的反应釜上易造成搅拌轴、减速机架和电机抖动。致使轴封失效，物料逸漏，设备运动件磨损加剧。
不锈钢反应釜的电缆接线方法
我们在初次安装不锈钢反应釜的时候接线是非常重要的一个环节，反应釜出厂时一般都是只有引出电缆，用户安装时还需要自行另外再接电缆，所以接电缆的时候一定要注意方法正确，不然对其使用有很大影响。下面为大家讲解一下不锈钢反应釜的电缆接线方法：
1、将反应釜上的电缆铜芯剥出约30-35mm长，用砂布将铜丝擦干净，发亮为宜。同样将外接三芯电缆的铜丝剥出30-35mm，用砂布擦干净。
2、将三芯电缆与外接电缆剥出的铜丝部分对插起来。然后用一根细铜丝绑扎紧。剩余部分剪去，用剪刀按平，防止扎手。
3、将三个线头分别用焊锡焊牢，要求焊头表面光滑，刺及假焊现象。如果没有焊牢或不光滑，应重新焊接。直到达到要求为止。
4、用涤纶绝缘胶带包扎时一定要压住圈的一半。（半叠式包扎法）包扎8-12层，包好后。再用塑料胶带包两层以作强度。
5、用塑料胶带把三跟线包在一起，包扎两层，层超过每根导线绝缘层末端50mm以上。第二层超过层末端50mm。
6、包扎好后取一盆凉水将包扎好的线头安全浸泡在水中，12小时后，用500V兆欧表测量绝缘不能低于50兆欧，否则应重新包扎直到达到要求为止。
7、反应釜的接地线也须按潜水电缆接线工艺要求包扎。
不锈钢反应釜接好线后在下井的同时，不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮，如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。
改薄法兰材料，未达到额定负荷时变形，造成法兰面密封失效。即使无害介质高压在高温下的突然失效都会有严重的后果，电加热反应釜，***介质更甚。
底轴承与减速机架不同轴，或搅拌轴与减速机出轴不同轴，造成搅拌轴别劲，摆动，反应釜电加热，底轴承因磨损减低寿命以及轴封失效。
反应釜内壁和釜内部件不抛光，釜内壁粗糙，易生锈、结垢，使用初期或置换产品时清洗困难。
为了保证设备的强度，防腐性能和釜内的清洁，筒体和法兰等应该内外双面焊的，也常被简化为外侧单面焊。内侧少焊后，用户在外观上不易看出来，但设备的可靠性下降，未焊的内侧将形成夹缝，釜内物料容易渗入，又难以清洗，渗入物的成份通常不定，既可能长期滞留夹缝深层腐蚀设备，脱落后又可能污染产品。
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