稳定土拌合设备主要构成系统：
1、配料供给系统：分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。
2、水泥料供给系统：水泥仓（水泥斗）、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。
3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。
4、搅拌系统：电机减速机、双卧轴连续式搅拌机。
5、储料仓装置系统：双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。
潍坊市宇洋工程机械公司主导产品WBZ系列稳定土拌和站，HZ(L)S系列混凝土搅拌站（楼）、碾压混凝土以及配套设备斗式提升机、螺旋输送机、皮带输送机等。
稳定土拌合站设备的电子计量系统一般有三种控制方式可以选择，分别是采用仪表、工控机和PLC(可编程控制器)。由于现阶段用PLC对模拟量的控制在实际应用中效果不是很理想，所以现在电子动态计 量稳定土厂拌设备的控制系统多数采用工控机控制和配料仪表控制两种方式。稳定土搅拌设备搅拌效率的高低，不仅是环球建筑机械厂配件的的硬性要求，同时对安全施工、周围环境的设定都是非常关键的。理论上两种控制方式均可达到系统骨料计量误差≤2%，系统粉料计量误差≤1%。
稳定土的搅拌过程是一整套稳定土拌合站设备运行工作的过程，在这个过程中应做好各方面的管理工作，确保设备稳定运行，保质保量地做好稳定土拌制生产工作。
在设备正式开始运行之前，做好各种物料以及上料机械的准备工作，备好相应数量的物料运输车辆，安排好车辆调度工作。并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、gao效地工作。稳定土拌合设备更换配比能配制"水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料，以满足市场各种需求。
预先根据生产要求设置各种物料的配比方案以及设备运行程序，确保设备正常运行。
做好配料机管理工作。保持各个骨料场骨料规格严格区分，往骨料仓上料时禁止出错，骨料规格的不一致不仅会影响混合料级配的波动，而且会严重影响到混合料的性能。因此应严格管理，防止发生混放同时，装载机手要仔细操作，防止发生混仓。
稳定土拌合设备使用前的准备工作主要有以下几个方面：
1、检查拌合站各部连接螺栓是否松动，如有松动应予紧固；
2、电动机部分，按通用操作规程的有关规定执行；
3、检查给稳定土拌合站电源电压是否同设备所需工作电压相匹配，其da允许偏差为±5%；
4、根据生产要求，确定调整拌合站设备各种装置的运行参数；
5、检查漏电保护装置是否可靠有效。
稳定土拌合设备日常如何维护主要有:
1.稳定土拌合设备中的搅拌器、皮带机、各皮带秤、螺旋保送机的轴承处,天天开机前使用黄油枪向油杯中加注光滑脂5-8下,每任务200小时拆开反省,换上新的光滑脂.
2.每周要清洗稳定土拌合设备各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的光滑脂.
3.每班任务完毕后,将夹杂料存仓中的物料排放洁净,割断总电源;翻开搅拌器的上盖,反省搅拌臂与叶浆的紧固状况,发现螺母松动应立刻拧紧,以免叶浆零落形成变乱;清洗或肃清设备中遍地所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常运用.
4.稳定土拌合设备搅拌机缸体上的盖板破损后要实时修复,以免物料飞出伤人.
5.稳定土拌合设备电器设备局部的维护.