




开松机传动容易出现哪些问题?
无纺布生产线中工艺速度的范围主要在5m/min~20m/min。根据具体的工艺,采用的开松机的频率也是不同的。其中在50Hz 以下电动机主要恒转矩输出,为了保障在工作工程中高低速段正常平稳运行,在选择变频机的容量时,应该相应增加交流变频电动机的功率。全自动开花机的应用原理全自动开花机、边角料开花机:全自动开花机是利用刺辊高速运转所产生离心力,将棉花中的杂质排除干净,并提取纯净棉纤维的设备。 在单元机中,静态性能与动态性能都同等重要。通过优化变频器中的相应参数等调节,可以达到较为满意的静态性能,同时实现了现场实测与理论比较后,在PLC 程序中调整参数进行校对,以消除在理论计算中由于客观条件产生的静态偏差。那么,动态同步也非常重要,其意义主要是指单元机在升降速的过程中线速度变化是否一致性。
异构自动化现在已经成为现代制造工程技术的瓶颈,尤其是对于大型系统集成工程中的信息整合。无论在企业建设阶段,还是在***后的长远发展阶段,选择正确、具有显而易见优势的设备都是一个正确的选择。在毛纺中把原毛开松同洗毛、烘毛、毛结合停止,运用开洗烘结合机与和毛机,按照准绳组合开清棉机械和配置工艺。伴随着我国科技的不断发展,我国的相应产品也得 到了丰富和发展,相信在不远的将来,纺织行业会得 到迅速的发展。
浅析开松机的作用
1.开松机打s手转速打s手转速的高低直接影响打s手对棉层的打击强度。当给棉蛊)定时,打s手转速高,则开松、除杂作用好.但转速过高,杂质易碎裂,而且易荡白花或出紧棉束,落棉含杂和反而降低。在这一过程中纤维得到初步开松,同时在开松机中的传输帘,角钉帘和均棉罗拉的作用下,纤维也得到了初步混合。打s手转速一般采用500叫00转/分。在加工纤维长、含杂少或成熟度较差的原桥,时,通常采用较低的打s手转迷。
2.开松机打s手至给棉罗拉隔距此隔距影响打s手刀片深入棉层内部的撕扯力,隔距小,开松作用好,但过小易损伤纤维。A036日型豪猪式开棉机,适纺31毫米以下的棉纤维,此隔距采用6毫米,不能调节,在加工化纤时,比照距采用11毫米。
3.打s手至尘棒隔距随着棉块逐渐松解、体积增大、此隔距 自进口至出口逐渐放大。当隔距小时,棉块受尘棒阻击的机会增多,落棉增加。开花机梳针损伤拉断的原因在检查开花机棉卷棉层时,可以清楚的发现棉卷内外层有差别的,即紧贴在下尘笼的外层,有大块的棉絮团,分布也较不匀,而紧贴在上尘笼的内层,分布也较均匀。反之,隔距大时,落棉减少。一般纺中号纱,进口隔距采用10~12毫米,出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易调节,在原棉性状变化不大时,一般不调节。
4.开松机打s手至剥棉刀隔距此隔距以较小为宜,一般采用1.5~ 2毫米,过大时打s手易返花,造成来丝。
尘彬处,由于气流在此处补入较多,落杂较少,因此其隔距s小。应当指出,有些工广因机器结构不同,结合气梳控制,尘棒间隔距自进口至出口也有采用大、小、大的配置。
开花机两端不整齐是什么原因?
开花机也被称为吸尘弹花机是一种具有除杂开松、清除杂质的设备,被广泛地应用在纺织行业,纺织出品质优良的细沙,把原料松懈清除在之后进行均匀混合,这些都离不开开花机的使用,好多用户在使用开花机的时候会遇到两端不整齐的现象,高密顺发机械厂小编为您解析造成这样原因是什么:
1、先检查尘笼盖板内的弧形橡皮距离尘笼太远或太近,如果是的话停机后对设备进行检查或另装
2、再有就是弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严实或折叠不正确,遇到这种情况话停机进行检查重新折叠
开松机自停装置出现故障是什么原因造成的
开松机使用的时候,对于开松机自停装置使用的时候,如果遇到故障时什么原因造成的,作为开松机厂家,小编带大家一起来共同了解一下故障发生的原因!
粗条不停,原因是:
(1)开松机车面喇叭头用错,口径比工艺要求偏大,失去对粗条的控制作用。
(2)喇叭头弹簧s片太硬,或是距粗条触头间隔过大。
(3)粗条碰电触头脱电。