线束生产的起初一个工位是开线工艺。开线工艺的准确性直接关系到整个生产进度，一旦出现错误特别是开线尺寸偏短，会导致所有工位的返工，费时费力影响生产效率。
开线之后的第二个工位就是压接工艺，根据图纸要求的端子类型确定压接参数，制作压接操作说明书，对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。接着就是预装工艺，全自动排线端子机订制，先要编制预装工艺操作说明书，为了提高总装效率，复杂的线束都要设置预装工位。如果预装部分装配的偏少或者装配的导线路径不合理会加大总装配人员的工作量。
全自动电缆终端机，性能稳定，松下全伺服电机控制，服务好，值得信赖。只要将要生产的电缆和端子安装在设备的特***置，就可以在人机界面操作面板上执行产品特性（电线规格，产品PIN码，产品长度等）的简单设置，按下开始按钮，设备可以自动完成电缆的输送，纵剪，切割，全自动排线端子机，剥皮，发送端子和端子压接等动作，以实现连续的自动化生产。排线机厂家谈论自动电缆机的基本配件。
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