粉料输送机主要由罗茨风机、分离筒、闭风器（星型卸料器）、连接管路、输送管等部分组成。其工作原理是，由罗茨风机产生的负压气流经吸咀，软管将物料吸入，通过分离筒，空气与物料分离，物料旋转向下落到闭风器，经闭风器到风机出口端，由正压气流通过输送管路压送到需要的地方，与物料分离后的气体则向上通过分离筒的筛网筒和连接管路的风量调节阀进入风机。
1、风机：为罗茨风机，主要由风机壳体、叶轮、轴承管和电动机等部件组成，三角带传动。
2、分离筒：是物料与气流分离的装置，起到一定的分离、过滤作用。
3、闭风器：由壳体、闭风器端盖、叶轮、密封胶板等零件组成，与电机直连。
4、输送管：4~8英寸橡塑管。
5、电控箱：选配。
6、集尘箱：用于收集尘土，选配。
7、行走端：由机架和行走轮、牵引杆（选配）等组成，可作短途移动。
8、除尘器：用于进入风机前的空气除尘可减轻风机磨损，提高风机使用寿命，选配。
9、压送料斗：单独压送时使用，选配。
10、消声器：选配。
粉料输送机管道防漏的重要性
粉料输送机在实践作业中，大多状况下都是需求接连运送的，接连运送就会进步毛病发作率，为了削减毛病发作频率，在使用过程中应该留意一些需求留意的事项。首要咱们要了解低压运送泵是由接连泵组成的低压体系，这种体系的牢靠性很强，其他任何运送设备都无法比拟，正压粉料输送机，由于这种体系大多都是选用罗茨风机，市场上的罗茨风机牢靠性是很强的，然后也就决议了气力运送体系的牢靠性。不过这种设备的种类和数量都不多，所以整个体系看起来十分简练牢靠，并且在接连作业的状态下也十分平稳，不会发作任何冲击载荷的现象。正是由于它不会和无惯例气力运送工艺那样阀门操作频频的作业，所以能有用下降毛病。
粉料输送机 管道走漏也是一个比较常见的毛病，所以厂家在出产气力输送设备时，所选用的都是耐磨性比较高的无缝钢管，可是通过长期使用后仍然会由于无聊磨损而走漏，或许呈现堵管的现象，这种状况首要体现在以下几个方面。弯头部分在作业时，与外界其他设备相互触摸磨损就会导致管道走漏，如果卸灰门封闭不严也会导致血压短路，安装时没有将密封圈安装好或许卡环由于遭到管道的震动而松动，这些原因都会导致管道走漏。管道走漏会形成堵管和推理缺乏，并且会下降走漏点处的压力，所以需求特别防备气力运送管道走漏的状况呈现。
粉料输送机在制药职业的使用，因要真空运送系统是国内***抢先、志趣与完善的粉状、粒状、粉粒以及混合等物料运送设备。真空运送系统能自动地将各种物料运送到包装机、压片机、粉碎机等设备的料斗中，也能直接把混合的物料运送到混合机中，大大减轻了工人的劳动强度，一同处理了加料时粉尘外溢等疑问，水泥粉料气力输送机，为药厂经过GMP 认证起到了必定的作用。
在制药出产进程中，各出产环节之间物料的运送疑问已经成为制约制药公司改善出产工艺与前进产品质量的一个重要疑问。在我国的固体制剂出产公司中，人工配料和人工上料的出产办法普遍存在，这不只增加了工人的劳动强度，使进程烦琐化，而且增大了物料穿插污染的或许，一同，在气力输送设备进程中，管链式粉料输送机，或许会形成很多的粉尘，污染环境，影响操作者的身体健康。有些物料还具***，***等特别性质，就愈加不适宜选用这种办法。在压片以及胶1囊填充等工序中，相同存在这种状况，国内大多数出产厂家仍在选用人工上料。
当时对比志趣的运送办法是：尽量削减人与物料的直接触摸，使物料的运送在一个封闭的环境中结束。这样，既可以节约人工，粉料输送机，降低成本，又可以避免穿插污染，前进了固体制剂出产进程的自动化程度。
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