pe管材的水压测试要求：
要求一：利用消防栓水带根据管材实际长度进行充水，注水前，一定要先开启排气阀，待出水后关闭排气阀进行试压测试。
要求二：水压试验在pe管材的弯头、三通管件两侧各12m长度段、在给水管道顶部50CM进行0.8Mpa试压，待试压时间完成后，无漏水或破损时，视为PE给水管强度合格。
要求三：测试的管段充满水后，按标准试压时间侵泡，时间一般不小于12小时，且全过程无漏水情况。
要求四：pe管材打压过程中，压力是逐步提升的，在恒压过程中，每升压0.2Mpa后，检查一次是否有漏水现象，如果无漏水，打开排气阀排出气体，再进行0.6Mpa试压测试，过程同0.2Mpa试压测试。待试压测试结束后，迅速将PE给水管道泄水，量为试验压力的10%～15%。期间准确计算所泄出的水量。
要求五：水压测试时间应根据标准要求，时间一般为1天到2天，试压测试过程中，PE给水管的连接弯头管件、三通等其他管件须采取锚固措施，甘孜排水管，防止试压测试时，出现爆裂。
不同的PE管材具有不同的用途
PE管材的常用设备在我国的建筑行业的应用比较广泛，排水管道，像建筑上的排水，埋在地里的排水管，输气管、农业上的用管、工业上的用管。PE管材主要用于城市燃气的供应、城市的供水、还有农田里的灌溉等。
E管材的主要特性是：分子量、分子量分布、添加剂和密度四种基本的变量适当的相结合，催化剂的不同可以生产特性的聚合物，排水管价格，就可以生产处出不同的用途的PE管材，在性能上可以达到平衡的效果。
1.外表面水线
原因：上浆套筒的局部水孔被堵塞，导致某些水孔过多。
解决方案：清洁上浆套筒
2.内壁凹槽（主要在厚壁管中）
原因：壁太厚，熔体难以冷却，导致流动。
解决方案：尝试使用***冷却系统降低嘴和核心的温度。
3.管壁厚度不均匀
原因：1）口碰或核心碰螺栓松动，口碰间隙调整不当。2）孔口或核心温度不均匀，导致物料流动不一致。3）上浆口和袖口不正确，螺旋分流梭或筛网被堵塞。
解决方法：1）拧紧螺栓或调整孔口间隙；2）检查加热环和温度传感器；和3）调整定径套筒和节流孔，以接触中缝梭子或筛网。
4.断裂伸长率低
原因：1原料不好2取向增加，清洁度提高。
解决方案：1调节过程温度，增强塑化效果2增大嘴部接触点和施胶套筒之间的距离。
5.高椭圆度
原因：重力
解决方案：添加校正装置
pe管生产厂家必须建立严格的原材料供应商评估程序，选择合适的原材料并根据原材料的测试条件进行适当的处??理。高质量聚乙烯压力管的生产强烈依赖于设备的综合生产能力。
因此，pe管生产厂家在选择设备时必须充分调查和论证，以选择具有较高性价比的设备。为了控制管道的质量并降低生产成本，管道制造商应建立严格的操作规则和过程规则，并加强过程和控制。压力管的工艺设置和生产过程中质量问题的解决需要大量的生产经验，pe排水管，这就要求pe管生产厂家积累大量的原始数据，进行分析总结和指导生产，以实现稳步改进产品质量。
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