我们在使用压滤机的时候，压力不足的原因您了解么：
原因1、压滤机的密封不严，压滤机出现密封不严问题，主要表现为两个形式，即伸缩杆上油当量的油体溢出、油路换向阀中关闭的钢的珠不能正常进行作用，这都会导致压滤机压力不足。
原因2、压滤机内部患油，这是每台压滤机都很难避免的问题，因为压滤机长期工作，液压器来回伸缩的工作频率是几万次，中间的活塞密封圈和壁之间的摩擦肯定是非常频繁的，密封圈的损伤自然就很快，这样造成的结果就是液压腔中进来的油又会从另一个液压腔中流出去，导致活塞没有动力，从而造成滤板压力减少。方式3、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。
板框压滤机是一种常用的固液分离设备，过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，但是操作不当就会导致板框压滤机滤板断裂，那么大家了解有哪些原因么：
原因1、板框压滤机的被过滤物引起的，过滤物中含有坚硬，体积一定大的固体颗粒，也会造成板框压滤机的滤板容易破损。板框压滤机损毁，造成滤板的受力不均，压滤机自身的压力将滤板压毁。
我们在工业中使用的板框压滤机滤布 损坏的原因；
原因、板框压滤机滤布的目数过小和板框压滤机滤布缩回到了滤板之间：
对板框压滤机来说，要滤布正常的工作，那就一定要保证滤布的两面一定要形成一个隔开***的空间，所以一定要要求滤布的边缘压在滤布边缘上.而滤布往往大于滤板，一般就是怕板框压滤机在工作过程中，因滤饼膨胀，导致滤布缩回到滤板中去，这样滤布就相当于损坏了，自然就出现了这样的现象。我们在使用隔膜压滤机的时候的注意事项：事项1、对液压站的检查，包括液压液体的含量，液压站的液体压力系数。
