PE管生产工艺之模具注意事宜
在PE管挤出成型系统中，模具是影响制品质量和生产效率的关键。本文主要从模具方面分析PE管高速挤出生产的影响因素。
挤出模的影响。在管材的挤出生产中，挤出模的优劣对产品的品质起着非常重要的作用。对于加工PE材料而言，高速生产挤出模应具有以下要求：
(1)物料在模头里可以得到进一步充分混合后以均匀的熔体挤出模口；
(2)确保管坯在挤出模中不产生流动取向效应，确保物料在挤出模内保持较低的熔体压力和挤出稳定平衡，尽量减小压缩比；
(3)能提供恰当的物料在挤出模内停留的时间；
(4)能保证物料在机头内维持较低的料温，以防止物料在挤出模内挤出时产生横向流动和过早产生氧化效应。
冷却定径装置的影响，管材生产线中冷却定径系统也是管材挤出生产线中重要的部件，其性能优劣直接影响整条生产线的性能，影响生产的效率和管材内外表面的质量。熔融物料在定径套内表面被冷却下来，并形成一层团相表层，保证管材获得准确的外径，并保证管材的稳定和正常的牵引、挤出。因此，定径套的结构、加工精度及冷却方式对加工PE管材的质量非常重要。
PE给水管适用范围
PE给水管适用范围:
准规定了用聚乙烯树脂为主要原料的材料，经挤出成型的给水用聚乙烯管材（以下简称"管材"）的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准还规定了原料的基本性能要求，包括分类体系。
本标准适用于用PE63、PE 80和PE 100材料（见4．1）制造的给水用管材。管材公称压力为0.32MPa～1.6MPa，公称外径为16 mm～1000 mm。
本标准规定的管材适用于温度不超过40℃，一般用途的压力输水，以及饮用水的输送。
引用标准:
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准版本的可能性。
PE给水管施工工艺流程
PE管材的一次性投入可能较大，但是使用寿命达50年以上，并且安装方便，技术成熟。
而铸铁管道当时安装购买的成本可能较低，但是施工中相当不方便，会使用到起重机等，使用寿命只有15到20年。
所以就从工程远期来考虑 PE管的造价更适合于工程。
PE给水管施工工艺流程：
→沟槽开挖→管道安装→部分回填→管道试压→清洗消毒→全部回填→竣工验收 测量放线。
PE管材的包装运输的注意事项
随着科学技术的发展越来越好，慢慢发明了一种新型管材PE管材，相比之前的管材适应的温度变高了，可以应用于热水输送了，而且没有添加所谓的***盐稳定剂，不会对水产生污染，正因为拥有很多的优点，逐渐被各行各业应用，但是在包装、运输以及储存的时候是很重要的，那我们在这些方面需要注意哪些事项呢？
1、运输
在进行PE管材运输的时候应避免剧烈撞击、抛摔、日晒或暴晒及受力变形、拖擦及尖锐硬物划伤，还要避免油污和***的污染。
2、包装
产品的包装按双方商定进行；包装的时候可多个管件一同包装或单个包装以防止损坏和污染，一般情况下，每个包装箱内应装相同品种和规格的管件，包装箱内应有内衬袋。
3、储存
应储存在地面平整、通风良好、干燥、清洁并保持良好消防的库房内，远离热源，并防止阳光直接照射，远离油污和***。PE管材应堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。存放应保持通风，不得露天存放，防止长时间库存，遵循***先出原则。
